為什么護(hù)欄容易被忽視？長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)橋梁設(shè)計(jì)人員和管理人員更注重橋梁主體結(jié)構(gòu)的性，考慮橋梁是否會(huì)倒塌，而忽視了路緣石、護(hù)欄等輔助結(jié)構(gòu)如何保證車輛和行人的。在這方面，還有很大的改進(jìn)空間，還有很多細(xì)致的工作要做。西方發(fā)達(dá) 更加細(xì)致?！彼麄兂浞挚紤]了橋上護(hù)欄和燈桿的設(shè)計(jì)。例如，在車輛撞上燈桿的情況下，在設(shè)計(jì)中要考慮如何保證燈桿不會(huì)掉下來(lái)撞到車輛，以保證。橋上的護(hù)欄都不能防止所有意外碰撞?！辈讳P鋼復(fù)合管護(hù)欄具有保護(hù)性和防護(hù)性，但任何橋梁護(hù)欄在任何情況下都不能說(shuō)是能夠抵抗意外沖擊的?！币簿褪钦f(shuō)，很難準(zhǔn)確地說(shuō)出有多少噸的車輛以何種速度撞上橋梁護(hù)欄，以確保不會(huì)發(fā)生事故。大型車輛在高速或大迎角（接近垂直方向）碰撞護(hù)欄時(shí)，沖擊力超過護(hù)欄的防護(hù)能力限值，護(hù)欄能不能保證車輛不跑出橋梁。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄角接接頭不管復(fù)層坐落內(nèi)側(cè)仍是外側(cè)，均先焊接底層。當(dāng)復(fù)層坐落內(nèi)側(cè)時(shí)，在焊復(fù)層曾經(jīng)應(yīng)從內(nèi)角對(duì)底層焊根進(jìn)行清根；當(dāng)復(fù)層坐落外側(cè)時(shí)，應(yīng)對(duì)底層終焊道進(jìn)行磨光，焊接復(fù)層時(shí)可先焊過渡層，也可直接焊復(fù)層，這要看不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄厚度而定。

  3，由于過渡層在高溫下有碳擴(kuò)散過程發(fā)作，在交界區(qū)形成了高硬度增碳帶和低硬度的脫碳帶使過渡層形成了雜亂的金相安排，添加焊接難度。因此，為了防止 層基體焊縫熔入奧氏體，可預(yù)先將接頭附近的復(fù)層金屬加工掉一部分。

  4，先焊底層， 道底層焊縫不應(yīng)熔透到復(fù)層，以防焊縫金屬發(fā)作脆化或發(fā)作裂紋，底層鋼焊接時(shí)，仍按底層慣例焊接電流。底層焊完后，用碳弧氣刨，鏟削，磨削等辦法清理焊根，要求高的，經(jīng)X射線探傷合格后，才能焊接過度層。

  5，過渡層焊接，為了削減母材對(duì)焊縫的稀釋率，在確保焊透的情況下，應(yīng)盡量少焊接電流；要選用小直徑焊條和窄焊道，有必要蓋滿底層焊縫切高出底層1mm,焊縫成形要滑潤(rùn)，不能凸起，否則要打磨掉。

  6，焊接小直徑不銹鋼復(fù)合鋼管時(shí)， 層焊道應(yīng)選用鎢極氬弧焊，第二層可用奧氏體不銹鋼焊條焊接。

  7，關(guān)于大厚度不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄制造的高壓容器，施焊過程中先焊內(nèi)部不銹鋼復(fù)合層，再焊一層鐵素體過渡層終用低合金鋼焊條填滿底層焊縫。

  8，根據(jù)作業(yè)條件選用結(jié)構(gòu)材料時(shí)，應(yīng)使奧氏體焊縫與珠光體鋼熔合區(qū)中的擴(kuò)散層降低到小程度，這關(guān)于高溫和有腐蝕介質(zhì)中作業(yè)的構(gòu)件和焊后需求進(jìn)行回火處理大型構(gòu)件來(lái)說(shuō)尤其重要。

  9，操作時(shí)要注意維護(hù)非焊接部位復(fù)層外表，防止電弧劃傷，底層焊縫要為過渡層留出合適的深度，一般距復(fù)層約2mm.