⑤噴油器安裝時，漏裝墊片或墊片粉碎，造成漏氣，引起噴油器局部溫渡過高而卡死。⑥零件制造方面的原因，如氣缸蓋上噴油器安裝孔與噴油器共同過緊，針閥體與氣缸蓋上的安裝孔間隙過小，氣缸蓋噴油器安裝孔加工過深等。 　　二、噴油嘴卡死的補綴方式：先將卡死的噴油嘴放入柴油或機油內(nèi)加溫，然后掏出用布包住，再用手鉗針閥并慢慢勾當，將針閥從針閥掏出。將少量潔凈機油滴在針閥，使針閥在針閥頻頻勾當，直至針閥能在針閥勾當自如。 　　2016年啟動了4萬億元拉動內(nèi)需，年夜規(guī)模的3G，通信、電力、無縫鋼管開采、高速公路、鐵路、口岸、冶金、房地產(chǎn)建筑等行業(yè)連結較強的增加勢頭，從而包管了柴油發(fā)電機組市場需求的不變，是以柴油發(fā)電機組固然在出口方面受到必然影響，但柴油發(fā)電機組整體行業(yè)依然連結增加態(tài)勢，行業(yè)規(guī)模達到105億人平易近幣。

圓柱度公差超出允許的范圍,使活塞與缸套密封性大大 降低，氣缸內(nèi)的高溫氣體下竄，破壞活塞與氣缸壁之間的油膜,進而引起拉缸。 2. 氣缸套在裝配過程中產(chǎn)生變形。例如：缸套上端面凸出量過大,安裝氣 缸蓋后將缸套壓得變形；缸套阻水圈太粗，壓入機體后造成缸套變形，都容易 引起拉缸。 使用方面的原因： 1. 空氣濾清器不密封，使過濾效果變差,空氣中的塵埃、砂子等雜質吸入 氣缸內(nèi)，形成磨料磨損。試驗表明，假如每天吸進幾克灰塵，氣缸套的磨損量 將增大10倍以上。 2. 磨合不良。新機或大修后的發(fā)動機,在氣缸套、活塞和活塞環(huán)等零件表 面存在許多微觀凹凸不平，潤滑油膜較難形成。如果未經(jīng)磨合立即投入大負荷 運轉，則容易引起拉缸等事故。 3. 經(jīng)常低溫啟動。發(fā)動機低溫啟動時，潤滑油粘度大，流動性差,在氣缸 內(nèi)壁難以形成有效的油膜。據(jù)研究部門測試，柴油機在冷卻水溫30℃以下負荷 作業(yè)時，氣缸套等機件的磨損量是正常水溫時的5～