鋼球生產方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于歷史沿習及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境、背景，在這些行業(yè)中，鍛造與軋制球占有相當大的比例。半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造，非簡單壓鑄所能解釋清的特點，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛優(yōu)點兼而有之的先進技術所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關注。
而鑄造鋼球則以其簡單、靈活、可靠的生產方式，易于實現(xiàn)低投資大規(guī)模生產的擴張優(yōu)勢，尤其是當專家和工程師面對煉鋼爐運用各種先進工藝和合金成份設計，發(fā)揮無盡的想象力，去創(chuàng)造一個又一個更新穎、更先進的品種，來滿足競爭需要所帶來的成就感，更非常人所能體會。理所當然的鑄球的高性價比與持續(xù)發(fā)展的潛力，使之成為當今粉碎工業(yè)尤其是水泥粉碎工業(yè)鋼球生產方式中當仁不讓的主力軍。

實踐投產中，嚴厲意義上的G5級鋼球是目前少數(shù)僅有的鋼球廠能消費，多年來，日升人以武進金屬球研討所為根底，不時努力于研討開發(fā)鋼球制造技術。主要消費1-16mm鉻鋼（AISI52100）、碳素鋼（AISI1015.1045.1085）、不銹鋼（AISI304.316.420.440C）、合金鋼球、銅球等金屬球，普遍應用于軸承、汽車、電開工具、導軌、球架等產品，深受客商的任與厚愛，同時還消費飛碟球，異型鋼球在光飾范疇中被采用。無論從鋼球的精度、圓度、粗糙度和公差范圍都嚴厲依照鋼球規(guī)范執(zhí)行并達標。
球磨機鋼球是球磨機重要的根底零部件，特別是精細工業(yè)鋼球在國民經濟開展中起著宏大作用。普遍用于水泥廠，發(fā)電廠等。 上下鉻多元素合金鋼球，上下鉻多元素合金鑄鍛，在國民經濟開展中起著宏大作用。