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耐磨鋼板NM360現(xiàn)貨價(jià)格
更新時(shí)間: 2025-12-29 09:06:45 ip歸屬地:玉溪,天氣:晴,溫度:3-19 瀏覽:6次
以下是:云南省玉溪市耐磨鋼板NM360現(xiàn)貨價(jià)格的產(chǎn)品參數(shù)
| 材質(zhì) | 耐磨板 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 湖南華菱 |
| 規(guī)格 | 3-100厚 |
| 類型 | 平板 |
| 顏色 | 黑色 |
| 品牌 | 漣鋼 |
| 型號(hào) | 齊全 |
| 可定制 | 是 |
| 范圍 | 耐磨鋼板NM360價(jià)格供應(yīng)范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 紅塔區(qū)、江川區(qū)、澄江市、通??h、華寧縣、易門縣等區(qū)域。 |
【】為客戶提供多樣化產(chǎn)品,包括易門耐磨板廠家直營、通海耐磨板可接急單、臨滄耐磨板品質(zhì)無所畏懼、曲靖耐磨板把實(shí)惠留給您、紅河耐磨板支持貨到付清、普洱耐磨板一個(gè)起售等,適配多元場景需求。選購耐磨鋼板NM360現(xiàn)貨價(jià)格來云南省玉溪市找龍澤鋼材(玉溪市分公司),我們是廠家直銷,產(chǎn)品型號(hào)齊全,確保您購買的每一件產(chǎn)品都符合高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求,選擇我們就是選擇品質(zhì)與服務(wù)的雙重保障。聯(lián)系人:王經(jīng)理-【18762195566】,地址:[匯通國際金屬物流園A區(qū)304室]。 云南省,玉溪市 玉溪市,云南省轄地級(jí)市,位于云南省中部,地理坐標(biāo)處于北緯23°19′至24°53′、東經(jīng)101°16′至103°09′之間。北接省會(huì)昆明市,西南連普洱市,東南鄰紅河哈尼族彝族自治州,西北靠楚雄彝族自治州,玉溪市面積約1.5萬平方千米轄2區(qū)、1市、3縣及3個(gè)民族自治縣,市委、市政府駐紅塔區(qū)。截至2022年末,玉溪市常住人口227.8萬人。
想要探索耐磨鋼板NM360現(xiàn)貨價(jià)格的奧秘嗎?不妨點(diǎn)擊這個(gè)產(chǎn)品視頻,它將帶您走進(jìn)一個(gè)精彩絕倫的世界,讓您對(duì)產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié)都了如指掌。
以下是:云南玉溪耐磨鋼板NM360現(xiàn)貨價(jià)格的圖文介紹
公司主營 耐磨板。價(jià)格實(shí)惠,性價(jià)比高,廠家直銷,品質(zhì)放心,貼心服務(wù)無憂售后。
公司一直重視新產(chǎn)品實(shí)用性的結(jié)合,品質(zhì)系列化,多元化
質(zhì)量精細(xì)化,服務(wù)個(gè)性化,務(wù)求每個(gè)細(xì)節(jié)都令客戶滿意放心。


nm400耐磨板介紹:
NM400是高強(qiáng)度耐磨鋼板。
命名:N是耐(nai)M是磨(mo)兩個(gè)拼音頭字母,400則代表這種鋼板的平均布氏硬度
熱處理:高溫回火,淬火+回火(調(diào)質(zhì))
應(yīng)用:NM400耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、工程機(jī)械等,也常用作為屈服強(qiáng)度≥800MPa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用。
作用:主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護(hù),使設(shè)備壽命更長,減少維修帶來的檢修停機(jī),相應(yīng)的減少資金的投入。
性能:屈服在900多,抗拉強(qiáng)度在1100上。
生產(chǎn)工藝流程
90噸超高功率電爐冶煉→LF精煉→VD真空處理→模鑄→鋼錠清理、加熱→開坯→鋼坯清理→鋼坯→加熱→4200mm軋板→熱處理→檢驗(yàn)入庫
成份性質(zhì)編輯
合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下:
(1)與低碳鋼;20~25:1
(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.
NM400是高強(qiáng)度耐磨鋼板。
命名:N是耐(nai)M是磨(mo)兩個(gè)拼音頭字母,400則代表這種鋼板的平均布氏硬度
熱處理:高溫回火,淬火+回火(調(diào)質(zhì))
應(yīng)用:NM400耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、工程機(jī)械等,也常用作為屈服強(qiáng)度≥800MPa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用。
作用:主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護(hù),使設(shè)備壽命更長,減少維修帶來的檢修停機(jī),相應(yīng)的減少資金的投入。
性能:屈服在900多,抗拉強(qiáng)度在1100上。
生產(chǎn)工藝流程
90噸超高功率電爐冶煉→LF精煉→VD真空處理→模鑄→鋼錠清理、加熱→開坯→鋼坯清理→鋼坯→加熱→4200mm軋板→熱處理→檢驗(yàn)入庫
成份性質(zhì)編輯
合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下:
(1)與低碳鋼;20~25:1
(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.



鋼結(jié)構(gòu)橋梁由于其自身的優(yōu)越性,在橋梁建筑中占據(jù)著越來越重要的地位。Z向雙金屬耐磨板具有良好的強(qiáng)度、韌性以及焊接性能,并且要求具有良好的內(nèi)部質(zhì)量,在鋼結(jié)構(gòu)橋梁的應(yīng)用中占據(jù)較大的比例。一般,雙金屬耐磨板超聲波探傷不合格的原因是連鑄坯心部偏析,同時(shí)耐磨板心部所存在較多的硫化物夾雜,二者共同作用產(chǎn)生心部裂紋,會(huì)導(dǎo)致耐磨板探傷不合。
針對(duì)探傷不合格,采取的措施有:鋼水純凈度,硫化錳夾雜,控制鋼中夾雜的含量和形態(tài)。盡可能降低Q345qDZ25鋼中的硫含量,LF精煉延長軟吹時(shí)間5min,更大限度地促進(jìn)成分的均勻化,將硫化物夾雜的級(jí)別降到0級(jí)以下。
采用優(yōu)質(zhì)鐵水,加強(qiáng)原材料的控制,保證合金清潔干燥,盡可能石灰、保護(hù)渣、廢鋼、保溫劑等的吸潮環(huán)節(jié);保證鋼包和中間包的烘烤;延長在線吹氬時(shí)間和軟吹時(shí)間,促進(jìn)鋼水中的氣體上浮;采用全程保護(hù)澆注,澆注溫度、速度等控制在合理范圍內(nèi),防止鋼水的二次氧化吸氣;增加RH爐真空精煉工序,降低鋼水中的氫含量。
利用RH爐真空脫氣,鋼中的氫含量。延長鑄坯加熱時(shí)間,在一定程度上有助于一次偏析,粗軋階段遵循低速大壓下原則,保證有一道大壓下,增加鑄坯心部的滲透變形,有利于破碎枝晶,可有效減輕雙金屬耐磨板的心部偏析。
針對(duì)探傷不合格,采取的措施有:鋼水純凈度,硫化錳夾雜,控制鋼中夾雜的含量和形態(tài)。盡可能降低Q345qDZ25鋼中的硫含量,LF精煉延長軟吹時(shí)間5min,更大限度地促進(jìn)成分的均勻化,將硫化物夾雜的級(jí)別降到0級(jí)以下。
采用優(yōu)質(zhì)鐵水,加強(qiáng)原材料的控制,保證合金清潔干燥,盡可能石灰、保護(hù)渣、廢鋼、保溫劑等的吸潮環(huán)節(jié);保證鋼包和中間包的烘烤;延長在線吹氬時(shí)間和軟吹時(shí)間,促進(jìn)鋼水中的氣體上浮;采用全程保護(hù)澆注,澆注溫度、速度等控制在合理范圍內(nèi),防止鋼水的二次氧化吸氣;增加RH爐真空精煉工序,降低鋼水中的氫含量。
利用RH爐真空脫氣,鋼中的氫含量。延長鑄坯加熱時(shí)間,在一定程度上有助于一次偏析,粗軋階段遵循低速大壓下原則,保證有一道大壓下,增加鑄坯心部的滲透變形,有利于破碎枝晶,可有效減輕雙金屬耐磨板的心部偏析。



鋼板的預(yù)熱溫度為150~280℃。耐磨襯板堆焊后,要求表面平整,焊縫表面凹凸在焊縫任意25mm長度范圍內(nèi),焊縫表面高低差5mm,并且應(yīng)無缺陷。鋼板焊后保溫緩冷至室溫,不能將鋼板置于風(fēng)口上冷卻。鋼板焊后緩冷到45℃以下,裝入加熱爐中進(jìn)行回火處理,具體工藝是:升溫至500℃,升溫、降溫速度45℃/h,保溫5h后隨爐冷卻至150℃時(shí)出爐,緩冷到室溫后檢查硬度。
熔池溫度,直接影響到耐磨襯板的焊接質(zhì)量,熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動(dòng)性好,易于熔合,但過高時(shí),鐵水易下淌,單面焊雙面成形的背面易燒穿,形成焊瘤,成形也難控制,且接頭塑性下降,彎曲易開裂。熔池溫度低時(shí),熔池較小,鐵水較暗,流動(dòng)性差,易產(chǎn)生未焊透,未熔合,夾渣等缺陷。
一般焊接雙金屬耐磨板的方法有四種,分別是氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法,大型結(jié)構(gòu)也可采用自動(dòng)焊。氣焊焊接:常用的是對(duì)接接頭,搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種鋼板,一種是含有脫氧元素的鋼板,如鋼板27272;另一種是耐磨板和母材的切鋼板,采用氣劑371作助熔劑。
氣焊時(shí)應(yīng)采用中性焰。手工碳弧焊:將工件水道端部加工坡口,把圓孔的周邊用銑訂加工成單邊V型坡口角度45左右,坡口深5至0mm。7個(gè)圓堵頭的材質(zhì)要求與工件相同,厚度5毫米,坡口若懸河形狀尺寸與雙金屬耐磨板相同,要求圓堵的機(jī)加工精度與水道緊密配合。
熔池溫度,直接影響到耐磨襯板的焊接質(zhì)量,熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動(dòng)性好,易于熔合,但過高時(shí),鐵水易下淌,單面焊雙面成形的背面易燒穿,形成焊瘤,成形也難控制,且接頭塑性下降,彎曲易開裂。熔池溫度低時(shí),熔池較小,鐵水較暗,流動(dòng)性差,易產(chǎn)生未焊透,未熔合,夾渣等缺陷。
一般焊接雙金屬耐磨板的方法有四種,分別是氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法,大型結(jié)構(gòu)也可采用自動(dòng)焊。氣焊焊接:常用的是對(duì)接接頭,搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種鋼板,一種是含有脫氧元素的鋼板,如鋼板27272;另一種是耐磨板和母材的切鋼板,采用氣劑371作助熔劑。
氣焊時(shí)應(yīng)采用中性焰。手工碳弧焊:將工件水道端部加工坡口,把圓孔的周邊用銑訂加工成單邊V型坡口角度45左右,坡口深5至0mm。7個(gè)圓堵頭的材質(zhì)要求與工件相同,厚度5毫米,坡口若懸河形狀尺寸與雙金屬耐磨板相同,要求圓堵的機(jī)加工精度與水道緊密配合。


耐磨板用途:
1)火電廠:中速磨煤機(jī)筒體襯板,風(fēng)機(jī)葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導(dǎo)管,斗輪機(jī)襯板,分離器連接管,煤斗及破碎機(jī)襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預(yù)器支架護(hù)瓦,分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
2)煤場:送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機(jī)葉片,推料機(jī)底板,旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機(jī)內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣,對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求,使用材質(zhì)為NM400/450厚度8-26mm的耐磨鋼板。
3)水泥廠:溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風(fēng)收塵器,選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片,風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī)底板,管道組件,熔塊冷卻盤內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
4)裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動(dòng)翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板,建議使用材質(zhì)為NM500 厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
5)礦山機(jī)械:礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片,輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性,可用材質(zhì)為NM450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
6)建筑機(jī)械:水泥推料機(jī)齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板,除塵器襯板,制磚機(jī)模具板。使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
7)工程機(jī)械:裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板,可用材質(zhì)為NM500 厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
8)冶金機(jī)械:鐵礦燒結(jié)機(jī),輸送彎頭,鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板,刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。
9)耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片,各種貨場、碼頭機(jī)械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。
1)火電廠:中速磨煤機(jī)筒體襯板,風(fēng)機(jī)葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導(dǎo)管,斗輪機(jī)襯板,分離器連接管,煤斗及破碎機(jī)襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預(yù)器支架護(hù)瓦,分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
2)煤場:送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機(jī)葉片,推料機(jī)底板,旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機(jī)內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣,對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求,使用材質(zhì)為NM400/450厚度8-26mm的耐磨鋼板。
3)水泥廠:溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風(fēng)收塵器,選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片,風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī)底板,管道組件,熔塊冷卻盤內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
4)裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動(dòng)翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板,建議使用材質(zhì)為NM500 厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
5)礦山機(jī)械:礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片,輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性,可用材質(zhì)為NM450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
6)建筑機(jī)械:水泥推料機(jī)齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板,除塵器襯板,制磚機(jī)模具板。使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
7)工程機(jī)械:裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板,可用材質(zhì)為NM500 厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
8)冶金機(jī)械:鐵礦燒結(jié)機(jī),輸送彎頭,鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板,刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。
9)耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片,各種貨場、碼頭機(jī)械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。



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