絎磨管廠家迅速準(zhǔn)確的判斷故障缸是非常重要的。其快速判斷方法是：將裝載機(jī)動(dòng)臂落到底，然后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)（機(jī)器處于空擋位置），將動(dòng)臂操縱桿置于下降位置，加大油門根據(jù)松開動(dòng)臂缸大腔接口處的漏油情況即可判斷小腔油封的好壞。若大腔接口處漏油比較多，則說明該絎磨管封密封不良或油封損壞；若松開處接口不漏油可漏油很少，則說明該動(dòng)臂缸小腔油封密封性能較好。大腔油封損壞，就會(huì)造成升起的動(dòng)臂自動(dòng)下落，其判斷方法與小腔油封判定方法相反。 絎磨管廠家也可用此法來判斷裝載機(jī)的翻斗缸或轉(zhuǎn)向缸的某一絎磨管油封以及非對(duì)稱式絎磨管筒（如挖掘機(jī)的斗桿缸、鏟斗缸）的某一腔油封的密封情況

與內(nèi)孔磨削相比，珩磨參加切削的磨粒多，加在每粒磨粒上的切削力非常小，所以珩磨的切速低。在珩磨管的珩磨過程中又旋轉(zhuǎn)加大量的冷卻液，使工件表面得到充分冷卻，不易燒傷，加工變形層薄，所以能得到較細(xì)表面粗糙度。為了提率，珩磨管的生產(chǎn)都是機(jī)械化方式了，將珩磨頭與機(jī)床主軸采用浮動(dòng)連接，以保證余量均勻。由于砂條很長，珩磨時(shí)工件的凸出部分先與砂條接觸，接觸壓力較大，使凸出部分很快被磨去，直至修正到工件表面與砂條全部接觸。因此，珩磨能夠修正前道工序產(chǎn)生的幾何形狀誤差和表面波度誤，但不能修正軸線位置誤差。要想使珩磨管獲得良好的珩磨效果，除選用先進(jìn)的珩磨工具及正確選用磨條材料和粒度外，珩磨時(shí)采用工藝參數(shù)對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)率也有很大的影響。比如說適當(dāng)增加珩磨的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度，除了提高工效外，還能改善表面質(zhì)量。還有關(guān)于管材珩磨中的珩磨壓力，也就是砂條作用在工件表面的壓力，決定于被加工表面的硬度，磨條的性質(zhì)及加工的表面粗糙度要求。為了減小珩磨時(shí)工件的發(fā)熱，及時(shí)排除切屑以細(xì)化表面粗糙度，在珩磨時(shí)必須施加潤滑冷卻液，保證珩磨管的精度。