熔煉： 將混合均勻的原料加入窯爐中進(jìn)行熔煉。窯爐的類型多種多樣，如池爐、黔東南三穗坩堝窯等，選擇哪種窯爐取決于生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求。 熔煉溫度通常在1000℃左右，但具體溫度會(huì)根據(jù)原料的種類和配方進(jìn)行調(diào)整。在熔煉過程中，原料會(huì)發(fā)生各種物理和化學(xué)變化，逐漸形成均勻的玻璃液。 澄清處理： 在高溫下，玻璃液中的氣體和雜質(zhì)會(huì)逐漸釋放出來。通過控制熔煉溫度和時(shí)間，以及采用鼓泡、黔東南三穗攪拌等方式，促進(jìn)玻璃液的澄清，去除其中的氣泡和雜質(zhì)。 澆注成型： 將熔煉好的玻璃液從窯爐中取出，倒入預(yù)先準(zhǔn)備好的模具中。模具的形狀和尺寸根據(jù)產(chǎn)品的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 在澆注過程中，要控制好玻璃液的流量和速度，確保玻璃液能夠均勻地填充模具。 冷卻： 成型后的鉛玻璃制品需要進(jìn)行冷卻，使其從高溫的液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)。冷卻方式可以采用自然冷卻或強(qiáng)制冷卻（如風(fēng)冷、黔東南三穗附近水冷等）。冷卻速度的控制非常重要，過快的冷卻速度可能會(huì)導(dǎo)致玻璃制品內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力。

防輻射鉛玻璃的耐久性測(cè)試涉及多個(gè)具體指標(biāo)，這些指標(biāo)共同反映了鉛玻璃在長(zhǎng)期使用過程中的性能穩(wěn)定性和防護(hù)能力。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)具體需求和標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的測(cè)試方法和指標(biāo)進(jìn)行評(píng)估。輻射屏蔽能力測(cè)試 目的：評(píng)估防輻射鉛玻璃在不同輻射條件下的屏蔽能力，確保其在實(shí)際應(yīng)用中能夠有效阻擋有害輻射。X射線或γ射線屏蔽測(cè)試：使用X射線或γ射線源，測(cè)量鉛玻璃前后的輻射強(qiáng)度，通過計(jì)算得出其屏蔽效率或鉛當(dāng)量。 中子屏蔽測(cè)試：對(duì)于需要中子屏蔽的場(chǎng)合，可采用中子源和探測(cè)器，測(cè)量鉛玻璃對(duì)中子的屏蔽效果。評(píng)估防輻射鉛玻璃的透光性能，確保其在實(shí)際應(yīng)用中不影響觀察視野。可見光透光率測(cè)試：使用分光光度計(jì)或透光率測(cè)試儀，測(cè)量鉛玻璃在可見光范圍內(nèi)的透光率。 特定波長(zhǎng)透光率測(cè)試：根據(jù)需要，可測(cè)量鉛玻璃在特定波長(zhǎng)下的透光率，如紫外線、黔東南三穗當(dāng)?shù)丶t外線等。