從顯組織觀察可知,晶粒內(nèi)部無明顯特征,晶界較細(xì),與一般單相合金的平衡結(jié)晶組織無異。2.單相銅合金的鑄錠組織特征銅合金的凝固過程為非平衡過程,所以其鑄錠組織一般偏離平衡態(tài)。下面以勻晶、包晶及共晶二元系合金為例說明。
  勻晶系相圖及某合金凝固時(shí)可能的非平衡固相線軌跡。合金過冷至T1溫度時(shí)開始凝固,首先析出的固相成分為a1,液相成分則為L1。繼續(xù)冷至T2紫銅止水片溫度時(shí),析出的固相成分應(yīng)為a2,與之平衡的液相成分改變?yōu)長2。a2將覆蓋在先析出的a1上,若能達(dá)到平衡條件,a1的成分也會逐漸改變成a2,以達(dá)到T2紫銅止水片下的平衡態(tài)。
  但實(shí)際上,固態(tài)的擴(kuò)散速率遠(yuǎn)小于液態(tài)的擴(kuò)散速率,當(dāng)剩余液相的成分均勻達(dá)到L2時(shí),固相a中的成分仍為不均勻的,它們的平均成分可用a2表示。顯然,a2中的B原子濃度小于a2中B原子濃度。同理,當(dāng)溫度降至T3及T4時(shí),其a相的平均成分可用表示a3及a4。

在鋁板制造過程中，涂裝是一道相當(dāng)重要的工序。涂裝質(zhì)量的好壞，會直接影響到鋁板整體的裝飾效果。在制造鋁板時(shí)，因?yàn)橥垦b馬虎了事而導(dǎo)致鋁板外觀差強(qiáng)人意的例子并不少見。要知道，鋁板在現(xiàn)在的家居市場建材中占據(jù)了主流。
  如果因涂裝而導(dǎo)致外觀性能變差，很大程度上鋁板就會作廢而難以使用。在了解了鋁板涂裝有多重要的情況下，我們在日常涂裝時(shí)就更要避免因外在因素和操作原因而導(dǎo)致的外觀變差。通常來說，涂裝鋁板效果差很可能是出于以下4種原因。
  下面中旺鋁材就為大家主要講解一下關(guān)于鋁板涂裝優(yōu)劣的原因，也可以讓大家在涂裝鋁板時(shí)避免出現(xiàn)這些問題。是國內(nèi)成立較早的鋁板廠家，主營：高精超平鋁板，氧化鋁板、6061鋁板、5083鋁板、6082鋁板等各牌 鋁板。1.涂裝材料和鋁板涂裝質(zhì)量不好時(shí)我們可以先找找內(nèi)因，比如涂裝鋁板所用的涂料或者是鋁板本身的質(zhì)量。