之前我們?yōu)榇蠹医榻B過地坪漆自流平的分類和優(yōu)缺點(diǎn)，下面小編就為大家分享水泥自流平的施工流程和施工注意事項(xiàng)，水泥自流平具體的施工流程1。海南自流平水泥施工之前要用打磨機(jī)打磨基礎(chǔ)地面，磨掉地面的雜質(zhì)，砂粒和浮塵，并將局部高起嚴(yán)重的地方磨平，打磨之后再用吸塵器將灰塵吸干凈，2。用處理劑對基礎(chǔ)地面進(jìn)行處理。 海南自流平施工流程自流平施工注意事項(xiàng) 之前我們?yōu)榇蠹医榻B過自流平的分類和優(yōu)缺點(diǎn)，下面福闊小編就為大家分享水泥自流平的施工流程和施工注意事項(xiàng)。1. 在自流平水泥施工之前要用打磨機(jī)打磨基礎(chǔ)地面，磨掉地面的雜質(zhì)，砂粒和浮塵，并將局部高起嚴(yán)重的地方磨平。打磨之后再用吸塵器將灰塵吸干凈。2. 用處理劑對基礎(chǔ)地面進(jìn)行處理。先按照稀釋要求稀釋處理劑，通過防脫毛的羊毛滾按照先橫后豎的涂刷方式均勻的涂在地面上，等到規(guī)定時(shí)間之后再進(jìn)行自流平水泥施工。這樣做的目的是增大水泥與地面之間的粘結(jié)力，防止水泥在使用過程中開裂或脫殼。3. 按照自流平產(chǎn)品要求的水灰比例將水和灰倒入一個(gè)大桶中，再用電動(dòng)攪拌器進(jìn)行徹底攪拌。一般情況下，攪拌分兩次進(jìn)行， 次攪拌5-7分鐘后，停頓2分鐘，再攪拌3分鐘左右，直至桶中的自流平水泥呈流體狀，沒有塊狀或干粉出現(xiàn)為止，攪拌好的自流平水泥在半小時(shí)內(nèi)使用。3. 再使用打磨機(jī)對自流平水泥表面的浮塵，顆粒，小氣孔，高低差進(jìn)行精細(xì)打磨處理，再用吸塵器將灰塵吸凈。 在自流平水泥施工前，必須用打磨機(jī)對基礎(chǔ)地面進(jìn)行打磨，磨掉地面的雜質(zhì)，浮塵和砂粒。把局部高起較多的地平磨平。打磨后掃掉灰塵，用吸塵器吸干凈。清潔好地面后，上自流平水泥前必須按要求涂刷界面劑，用不脫毛的羊毛滾按先橫后豎的方向把地面界面劑均勻地涂在地面上。要保證涂抹均勻，不留間隙。涂好界面劑后等待一定時(shí)間即可進(jìn)行上面自流平水泥的施工。界面劑能增大自流平水泥與基層地面的黏結(jié)力，防止自流平水泥的脫殼和開裂。建議界面劑涂刷兩次，完美無缺的自流平施工離不開打磨機(jī)，自流平施工完成后，自流平表面可能還會有小的氣孔，顆粒及浮塵，門口與走廊也可能有高低差，這些情況都需要打磨機(jī)來做進(jìn)一步的精處理。打磨后用吸塵機(jī)把灰塵吸干凈。

海南環(huán)氧樹脂地坪漆自流平采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強(qiáng)，耐摩擦，硬度強(qiáng)等特點(diǎn)。目前已被國內(nèi)眾多的廠家和用戶所接受和使用。專家介紹說，2種類型的環(huán)氧地坪鋪裝設(shè)基本流程均為――基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān)?，使之?jiān)硬平整并增加附著力;底涂施工:底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂，使充分潤濕混凝土并滲入到混凝土內(nèi)層;中涂施工:中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實(shí)層;面涂批補(bǔ):面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補(bǔ)中涂較大顆粒間空隙，完全固化后用無塵打磨機(jī)打磨，用吸塵器吸盡灰塵;面涂施工:環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層。 無溶劑環(huán)氧自流平地坪漆施工方案一、地坪表面的處理1、新竣工的工業(yè)水泥地面必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。2、表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。3、徹底表面的油污，用克油王清洗劑處理。4、生產(chǎn)廠房內(nèi)的積水，并使潮濕處徹底干燥。5、表面的清潔需用無塵清掃機(jī)及大型吸塵器來完成。6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機(jī)來完成，并用吸塵器徹底清潔。8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼硖钛a(bǔ)披刮，實(shí)干后打磨吸塵。9、清理完的廠房內(nèi)水泥地面應(yīng)無塵、無水、無油污。二、涂飾環(huán)氧封閉底漆1、在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環(huán)氧封閉底漆一道。2、環(huán)氧封閉底的特性:有很強(qiáng)的滲透性和極好的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好。3、涂刷要求:在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。4、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。5、兩組份按比例混合后充分?jǐn)嚢?，熟?0分鐘后使用。6、混合后的涂料使用期為8小時(shí)，時(shí)間過長易膠化。7、使用普通固化劑施工溫度在5~35℃進(jìn)行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進(jìn)行施工。8、環(huán)氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。三、刮涂無溶劑環(huán)氧中涂漆在有漆膜厚度要求的情況下，必須采取刮涂無溶劑環(huán)氧中涂漆來達(dá)到漆膜厚度的要求，同時(shí)可以使地面的平整度增加，又可以增強(qiáng)整個(gè)地坪的機(jī)械強(qiáng)度。1、采用刮涂的施工方法，施工時(shí)將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻?；旌虾笫褂闷跒?0分鐘(25℃)。2、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，高于35℃，相對濕度大于80%，應(yīng)避免施工。3、施工一道中涂漆，實(shí)干后，經(jīng)打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。4、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。 鏝涂無溶劑環(huán)氧自流平面漆1、在涂刷完底漆、無溶劑環(huán)氧中涂漆實(shí)干后。2、鏝涂一道無溶劑環(huán)氧自流平面漆。3、施工時(shí)先將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻?；旌虾笫褂闷跒?5分鐘(25℃)?，F(xiàn)用現(xiàn)配、用多少配多少。整個(gè)漆面一次性施工完。4、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，或高于35℃，相對濕度大于80%，應(yīng)避免施工。5、施工面漆結(jié)果后，防塵、封閉現(xiàn)場。6、施工完成24小時(shí)可使用(25℃)(僅限在上面行走)7、漆膜養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天(25℃)(可以正常使用)7天內(nèi)禁止用沾水或其他化學(xué)品的拖布清理。8、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。 施工注意事項(xiàng)1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)在在5~35℃，低溫固化劑在-10℃以上，相對濕度大于80%不能施工。2、施工者應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實(shí)際記錄、以備查考。3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。 技術(shù)要求1、施工場地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。2、施工場地四周10米嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。3、涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。4、工作時(shí)注意做好個(gè)人防護(hù)。5、電動(dòng)工具的使用須有專人負(fù)責(zé)、施工后離場前需切斷電源。 使用和保養(yǎng)1、當(dāng)該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強(qiáng)通風(fēng)及防火措施。2、地坪地面的使用，生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?、一切工作器具都須有固定車架安放，嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的損壞。4、車間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機(jī)械時(shí)，在接觸地面的支撐點(diǎn)應(yīng)有厚橡皮等軟質(zhì)材料墊妥，嚴(yán)禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備。5、車間內(nèi)進(jìn)行電焊等高溫作業(yè)時(shí)，在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料。6、一旦地坪有損壞及時(shí)使用涂料修補(bǔ)，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。7、車間內(nèi)大面積清洗時(shí)，不要用強(qiáng)化學(xué)溶劑(二甲苯、信那水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機(jī)進(jìn)行。