不銹鋼微絲中的微量元素 不銹鋼微絲中的微量元素很重要，比如說：鉻在不銹鋼絲中的起著決定作用，每種不銹鋼絲都含有鉻。到現(xiàn)在為止，還沒有不含鉻的不銹鋼絲。鉻成為決定不銹鋼功能的主要元素，其原因是向鋼中添加12%以上的鉻作為合金元素以后，鋼外表自動構成一種很薄的無色、通明且潤滑的一層富鉻的氧化物膜（即鈍化膜），這層膜的構成可以大大緩減鋼的氧化。 鎳與鉻配合在不銹鋼線中發(fā)揮重要作用，鎳在不銹鋼中的主要作用在于它改變了鋼的晶體結構，在不銹鋼中添加鎳的一個主要原因便是構成奧氏體晶體結構，然后改善和加強鉻的鈍化機理，其抗晶間腐蝕才能得到添加，同時如加工性、可焊接性和耐性等機械功能添加。而我們不銹鋼微絲是無磁無鎳的，著重于削減不銹鋼的磁性中，能好的不銹鋼的氧化。

不銹鋼氫退絲熱處理 該合金為沉積析出硬化合金，如在固溶處理后進行時效處理，可進步強度，發(fā)揮出其特性。一般進行如下所示的二級熱處理。 固溶熱處理 980℃，保持后油冷或水時效硬化處理 720℃，保持16小時后空冷 固溶處理的冷卻方法應采用油冷或水冷，薄板時也可進行空冷。 假如時效處理溫度、保持時刻等要素不夠恰當時，有時無法獲得目標強度，有必要加以留意。 原則上出貨狀態(tài)是以固溶熱處理后的狀態(tài)出廠。 焊接性 對于薄板，可在與奧氏體不銹鋼相同條件下進行點焊、TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。 不銹鋼氫退絲切削性 切削性略優(yōu)于規(guī)范奧氏體不銹鋼。切削時雖然可用高速鋼東西，但應盡量使用超硬合金東西，有必要將推動速度調(diào)慢，加大切削深度。 用途 該合金主要用于噴氣飛機發(fā)動機、燃氣渦輪以及渦輪增壓器部件等有高溫強度要求的用途。