橡膠止水帶必需采取可靠的固定措施，綁扎鋼筋和支模時。防止在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。
關(guān)于橡膠止水帶水平施工縫的防水結(jié)構(gòu)
1、止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r，其端頭模板應(yīng)支撐結(jié)實，嚴(yán)防漏漿。
2、加強混凝土振搗操控，排除止水帶底部氣泡和空隙，使止水帶和混凝土緊密結(jié)合，應(yīng)留意防止振搗造成止水帶偏位或破損。
3、不得在止水帶上穿孔打洞固定止水帶。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應(yīng)留意維護止水帶不被釘子、鋼筋和石子等刺破。如發(fā)現(xiàn)有刺破、分裂現(xiàn)象，及時修補。
4、止水帶的長度應(yīng)依據(jù)施工需求事先向生產(chǎn)廠家定制，盡量防止接頭。如確須接頭，應(yīng)銜接結(jié)實，宜設(shè)置在距鋪底面不小于300mm的邊墻上。依據(jù)止水帶原料和止水部位可選用不同的接頭方法。
橡膠止水帶的接頭形式應(yīng)選用搭接或復(fù)合接;塑料止水帶的接頭形式應(yīng)選用搭接或?qū)?。止水帶的搭接寬度不該小?00mm，冷粘或焊接的縫寬不該小于50mm
5、止水帶埋設(shè)方位，其中心空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合;止水帶定位時，應(yīng)使其在界面部位保持平展，防止止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時進行調(diào)正。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。可選用位鋼筋仔細(xì)定位。
6、止水帶的接頭不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，并盡或許不設(shè)接頭。水平施工縫的方位，地下室墻體與底板之間的施工縫，留在高出底板外表30cm的墻體上。
7、地道斷面變化處或轉(zhuǎn)角處的陰角應(yīng)抹成半徑不小于50mm的圓弧，以便止水帶施工。止水帶在地道斷面變化處或轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不該小于200mm，鋼片止水帶不該小于300mm，且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加大。

橡膠止水帶以國產(chǎn)天然橡膠一與各種合成橡膠為主要原料，摻加各種助劑及填充料，經(jīng)塑煉、混煉、壓制成型，其品種規(guī)格較多，有橋型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等，根據(jù)使用情況又可分類為埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶。該止水材料具有良好的彈性，耐磨性，耐老化性和抗撕裂性能，適應(yīng)變形能力強，防水性能好，溫度使用范圍為-45℃～+60℃。當(dāng)溫度超過70℃，以及橡膠止水帶受強烈的氧化作用或受油類等有機溶劑侵蝕時，均不得使用橡膠止水帶。平板型橡膠止水帶安裝時注意如下：1、在止水帶的施工單位在進行綁扎鋼筋和支模時，使止水帶必須采取可靠的固定措施，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。2、對于固定橡膠膨脹止水帶時，只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體部分。對于止水帶的固定方法應(yīng)按設(shè)計要求的施工規(guī)范進行，常用的固定方法有：利用附加鋼筋固定；傳用卡具固定；用鉛絲和模板固定等。不論采用何種固定方法，都必須保證止水帶定位準(zhǔn)確，不損壞止水帶有效部分，方便混凝土澆搗。3、應(yīng)盡量在工廠中連接成整體。如因制造工藝、運輸條件等限制，需在現(xiàn)場連接的，應(yīng)采用熱壓硫化膠合（橡膠止水帶）或焊接（塑料止水帶），其接頭外觀應(yīng)平整光潔，抗拉強度不低于母材的80%。不加任何處理的所謂“搭接”是絶對不允許的。