工業(yè)級氫氧化鈣脫硫主要特點：（1）脫硫效率高。氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。大機組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利于地區(qū)和電廠實行總量控制。（2）技術(shù)成熟，運行可行性好。國外火電廠氧化鈣濕法脫硫裝置投運率一般可達98%以上，由于其發(fā)展歷史長，技術(shù)成熟，運行經(jīng)驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐的正常運行。特別是新建的大機組采用濕法脫硫工藝，使用壽命長，可取得良好的投資效益。 (3)對煤種變化的適應性強。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤，氧化鈣濕法脫硫工藝都能適應。

值急劇上升至因此能殺死一般生物體．起到消毒殺菌的作用。 使用生石灰池塘中應用，是目前普遍的方法之因為石灰具有消毒，水質(zhì)調(diào)節(jié)的用途，成本低，既能發(fā)揮很好的效果。當然也有人使用漂，但成本要比石灰高兩倍，效果相當。熟石灰和工業(yè)片堿（氫氧化鈉）都屬于強堿性化學藥劑。在污水處理作為中和時，它們可以相互替代。中和效果差異不大。熟石灰的堿度不低于氫氧化鈉，它所消耗的酸要比氫氧化鈉高。 熟石灰與片堿在污水處理中的區(qū)別熟石灰與片堿污水處理從經(jīng)濟上來說，片堿的價格是熟石灰價格的3倍以上，廢渣也比較多，溶解性沒有熟石灰好。熟石灰在酸性污水處理中除了作為堿性中和劑外，其鈣離子還能與污水中的磷酸根離子產(chǎn)生氧化還原反應，生成磷酸根沉淀。達到除磷效用。 熟石灰的堿性與工業(yè)級氫氧化鈣一樣。

塘底部缺乏有機質(zhì)，加上水淺， 工業(yè)級氫氧化鈣在風力，增氧機的攪動下，容易造成水體渾濁。增氧設備安裝的不合理，開動底部曝氣增氧機時，容易導致底部物質(zhì)懸浮，引發(fā)池塘水體渾濁。養(yǎng)殖水體，缺肥，藻類嚴重缺乏，一旦下大雨，底層的沉淀物隨著密度流往上翻，在水中懸浮，很快就會形成泥漿水。放養(yǎng)密度過大，是底層魚養(yǎng)殖，生物。 的攪動導致養(yǎng)殖水體渾濁。養(yǎng)殖水體浮物大量繁殖，致使水體藻相難以形成優(yōu)勢種群，水體水藻藻種，水體失去藻相而顯得渾濁。懸浮有機質(zhì)過多。消后破壞水體菌相，未及時補充有益菌，缺少菌種及時分解有機質(zhì)，導致水體的懸浮有機物過多而引發(fā)水體渾濁。 養(yǎng)殖水體度低，水體中藻類很少，光合作用強度低，產(chǎn)氧少，導致水體的溶解氧低，不利于魚類的生長，嚴重時甚至誘發(fā)浮頭。水中的懸浮物過多，粘附在鰓上，導致魚類的生長放緩，餌料系數(shù)增大。

這時候適當添加助凝劑聚丙等，可將氟離子徹底去除。 在含氟酸性廢水中 工業(yè)級氫氧化鈣的投加量通常為：除去1mg氟大概需要消耗熟石灰的量為1.47mg，但是通常在使用過程中會受到廢水中其它污染物與懸浮物的影響而使得其除氟效果達不到理論上的那個值，需要多投加定量的熟石灰（一般在過量30%左右）。 在電鍍廢水采用熟石灰除氟的過程中，熟石灰除了除氟外對廢水中的磷酸根去除效果也是非常好，除磷率高可達到90%以上。在將可溶性磷酸鹽轉(zhuǎn)換為非可溶性磷酸鹽的同時，對其它重金屬離子去去除沉淀效果也非?？捎^，且處理成本低。但是熟石灰的大量投加會給污水中增加相應的污泥量。 酸性廢水處理所謂酸性廢水，我們的定義一般為當其水體PH值小于7的時候。