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公司新聞

H60壓漿料施工技術

更新時間: 2025-12-29 02:27:11 ip歸屬地:信陽,天氣:晴,溫度:2-16 瀏覽:2次


以下是:河南省信陽市H60壓漿料施工技術的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格1200/噸
發(fā)貨期限3天
供貨總量10000
運費說明整車含運
小起訂3
質量等級A+
是否廠家
產(chǎn)品材質粉料
產(chǎn)品品牌石博士
產(chǎn)品規(guī)格編織袋
發(fā)貨城市太原石家莊西安開封
產(chǎn)品產(chǎn)地太原
可售賣地全國
產(chǎn)品重量25KG
品牌石博士
產(chǎn)品名稱壓漿料/注漿料
執(zhí)行標準JTG/GF50-2011
發(fā)貨地太原西安石家莊開封包頭蘭州
包裝編織袋
重量25kg
形態(tài)灰色粉末
保質期180天
儲存條件干燥陰涼處
范圍H60壓漿料施工技術供應范圍覆蓋河南省、鄭州市、開封市、洛陽市、焦作市、新鄉(xiāng)市、平頂山市、鶴壁市、安陽市、濮陽市、許昌市、三門峽市、南陽市、漯河市信陽市、周口市、駐馬店市、商丘市 浉河區(qū)、平橋區(qū)、羅山縣光山縣、新縣、商城縣、固始縣、潢川縣淮濱縣息縣等區(qū)域。
【石博士】為您提供浉河設備基礎通用型灌漿料、息縣灌漿料、焦作設備基礎通用型灌漿料漯河CGM高強無收縮灌漿料、洛陽灌漿料、新鄉(xiāng)灌漿料等多元產(chǎn)品與服務。H60壓漿料施工技術,石博士建材(信陽市分公司)專業(yè)從事H60壓漿料施工技術,聯(lián)系人:王經(jīng)理,電話:【0527-88266888】、【0527-88266888】,以下是H60壓漿料施工技術的詳細頁面。 河南省,信陽市 信陽市,古稱義陽、申州、光州,是河南省轄地級市,位于鄂豫皖三省交界處、河南省南部,處于大別山北麓與淮河上游之間,總面積18916平方千米。北接駐馬店市,東鄰安徽省阜陽市、六安市,南鄰湖北省黃岡市、隨州市和孝感市,西銜南陽市。屬亞熱帶向暖溫帶過渡地區(qū)。截至2022年末,信陽市常住人口616.6萬人;下轄2個區(qū)、8個縣;市政府駐平橋區(qū)。
為了讓您更地了解我們的H60壓漿料施工技術,我們精心制作了產(chǎn)品視頻。我們將帶您領略產(chǎn)品的非凡之處,讓您對它有更深入的了解和認識。


以下是:河南信陽H60壓漿料施工技術的圖文介紹


注漿料壓漿料應用規(guī)范

1、注漿前準備工作

1)主注漿孔上連接帶有閥門、壓力表及快速接頭的注漿接頭。

2)安放帶模注漿一體機。設備放在上一循環(huán)襯砌下方,且靠邊放置,貼警示反光條。

3)備足注漿材料,放置在制漿機附近,且底部須進行防潮防水隔離,防止施工等各種用水浸濕注漿材料。

4)根據(jù)注漿設備要求,進行設備、注漿管潤濕和泵送檢校。

2、制漿作業(yè)流程

1)按照材料配合比,計算每盤材料量和拌合水量,并使用專用的盛水器具。

2)開動攪拌機,先加入一半的注漿材料,然后加入全部的拌合水,再繼續(xù)加入另一半注漿材料,攪拌23min(或者遵照設備使用說明),攪拌成均勻的漿體。

3)打開制漿桶卸料閥門,使?jié){體快速流出到儲漿桶,然后關閉制漿桶卸料閥門。

4)按照上述方法循環(huán)制漿。

3、注漿/壓漿料作業(yè)流程

1)漿料放入到儲漿桶后,將注漿管放到排水溝邊緣,啟動注漿機,將管體中的水全部擠出后,停止注漿機。

2)將注漿管管頭到襯砌臺車上,與臺車注漿接頭連接。并將注漿管固定到臺車上,懸空部分固定到臺車側面。

3)啟動拱頂帶模注漿一體機,開始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進行注漿。

4)注漿過程中,觀察臺車壓力表和端模出漿情況。如果端頭模圓弧 點漏漿,先停止注漿機,并及時對漏漿處進行封堵,然后繼續(xù)注漿,直至端頭出漿漿體密度與制漿機中一致。更換至下一個注漿孔,依次類推。

注漿時,如果臺車處壓力表超過1.0MPa,直接轉至一下注漿孔。每一個注漿孔均需注漿,但在注漿過程中進行其它孔注漿時未注漿的注漿孔流出達到相同密度的漿體時,該孔可以封閉,不進行注漿。RPC注漿管內須飽滿,注漿完畢更換注漿連接件時應及時封堵RPC注漿管。

5)結束注漿。各孔注漿結束,端模 處出漿漿體密度與制漿桶中一致,結束注漿。

6)記錄注漿總量、注漿開始時間和結束時間。

7)留樣檢測。分別在制漿機和臺車注漿軟管管頭處進行抽樣,檢測漿體密度。漿體密度與實驗室的測試值相差不得超過1.5%。在臺車注漿軟管管頭處抽樣,進行抗壓強度和抗折強度試驗。每進行10板注漿進行一次漿體密度檢測和同條件強度檢測,檢測28d強度試件的抗壓強度和抗折強度。

4、注漿結束清理工作

1)將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存,并采取必要的隔離和防潮措施。

2)隧道內有排水設施的,可在隧道內清洗注漿一體機、注漿管道;隧道無排水設施的,將設備拉到隧道外指定位置進行設備清洗。

3)拆卸注漿連接頭,并及時堵塞RPC注漿管管口,防止漏漿。

5、預留注漿孔表面防護

拱頂經(jīng)地質雷達或敲擊檢測合格后,注漿管外漏部位使用角磨機切割打磨平整,并使用改性環(huán)氧樹酯進行表面處理。對內部完全密實的注漿孔,以注漿孔為中心涂刷改性環(huán)氧樹脂膠,涂刷范圍為半徑10cm。注漿孔未完全密實的,先使用環(huán)氧樹脂膠泥封堵注漿孔,封堵深度不低于5cm,然后表面再涂刷環(huán)氧樹脂膠,涂刷范圍為半徑10cm。



地聚合物注漿料壓漿料的具體施工過程

 

在對路面進行注漿的過程中要遵循以下的施工流程,

具體為:

先對注漿鉆孔

的位置進行布置,

然后進行鉆孔,

完成鉆孔之后對孔道進行清理,

讓孔道在暢通

的狀態(tài)下將注漿管進行安置,

對管口的周圍要進行密封的處理;

對注漿的材料完

成攪拌制造之后對基層進行注漿,

注滿后將注漿孔進行封堵然后拔管。

完成上述

注漿的過程之后進行

2

天的養(yǎng)護,

然后再對路基進行注漿,

注漿的過程和基層注漿相同,

對道路進行交通的開放,

進行彎沉的測試,

對測試不合格的地方進

行補漿,直到道路完全合格為止,交工進行驗收。

 

4

對地聚合物注漿料的結果進行分析

 

4.1

彎沉測試法

 

道路的彎沉值能夠對路基以及路面的綜合承載能力進行良好的反應,

當?shù)缆?

測試中彎沉值越大表示其承載的能力越差,

而彎沉值越小表示其承載的能力越好

[6]

。在完成注漿活動對該工程道路的彎沉值進行檢測之后發(fā)現(xiàn),其彎沉的數(shù)值較

注漿之前的數(shù)值變小,表明該道路的承載能力變好。

 

4.2

鉆孔取芯測試法

 

鉆孔取芯就是采用鉆孔的方式從進行注漿的填筑體當中取出相關的壓漿料芯樣,

其進行檢測和研究來對注漿的效果進行判斷

[7]

。

在對該工程道路進行鉆孔取芯的

過程中發(fā)現(xiàn),

在多處的裂縫地段能夠取出完整的芯樣,

并且在地聚合物進行注漿

填充的空隙當中,

其所取芯樣的物理學測試顯示其加固的結果已經(jīng)達到了相關的

設計要求。

 

4.3

復注檢測法

 

復注法指的是在已經(jīng)完成注漿的道路地段,

在將注漿的壓力保持不變的情況

下,

重新進行鉆孔注漿,

然后將兩次注漿的劑量進行對比從而對注漿的效果進行

判斷

[8]

。在對該工程道路完成注漿的

7

天之后,在該道路中兩側的車道選取了

5

處地點進行復注,通過相關的計算得出其平均的復注率分別為

5.4%

6.8%

 





一、施工準備

 (1)核對需壓漿的預制梁梁號,確認已終張拉,并經(jīng)檢查無滑斷絲現(xiàn)象,切除外露鋼絞線。

(2)清理錨墊板的灌漿孔及孔道內雜物和積水,保證灌漿通道暢通。

 (3)確定抽真空端和灌漿端,安裝引出管、球閥和接頭,并檢查其功能。

(4)檢查真空泵、壓漿泵、攪拌機工作性能,確保完好。

 (5)水泥漿攪拌前,先清洗施工設備。清洗后的設備內不得有殘渣、積水,并檢查攪拌機的過濾網(wǎng)。

壓漿料由攪拌機進入儲料罐時,必須經(jīng)過過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)空格不大于3mm×3mm。

 

二、密封孔道

 壓漿前,先用1

水泥砂漿密封孔道錨頭,待封錨砂漿達到一定強度后方可進行壓漿。

三、試抽真空

為確保真空泵工作性能良好,在正式壓漿之前,應先選定一個孔道進行試抽真空,保證孔道內真空

度穩(wěn)定在

-0.06MPa0.08MPa 之間。

四、漿體攪拌(1)

漿體攪拌操作順序為:首先在攪拌機中先加入實際拌和水用量的8090%,開動攪拌機,均勻加

入全部壓漿劑,邊加入邊攪拌,然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2min;然后加入剩余的10%20%

的拌和水,繼續(xù)攪拌 2miN (2)

漿體攪拌均勻后,現(xiàn)場進行出機流動度試驗,每

 10 

盤進行一次檢測;然后即可通過過濾網(wǎng)進入

儲料罐。漿體在儲料罐中應繼續(xù)攪拌,以保證漿體的流動性(3)

整個施工過程中不應由于流動度不夠額外加水。

五、抽真空、壓漿前,應首先進行抽真空,使孔道內的真空度穩(wěn)定在

-0.06MPa0.08MPa 之間。真空度穩(wěn)定后,

應立即開啟管道壓漿閥門,同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿。

 漿體壓入梁體孔道之前,應首先開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空漿體攪拌

 試抽真空

設備檢查

抽真空、壓漿 氣、水和稀漿。當排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時,方可開始壓入梁體孔道。

(3)壓漿的 壓力不宜超過0.6MPa。壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度

相同的漿體為止(5壓漿后應從錨墊板壓/

出漿孔檢查壓漿的密實情況,如有不實,應及時補壓,以保證孔道完全密

實。

 

(6)

 

壓漿順序應先下后上,同一管道壓漿應連續(xù)進行,一次完成。從漿體攪拌到壓入梁體孔道的時間

不應超過

 40min

 

(7)

 

壓漿過程中,應填寫壓漿記錄,記錄項目應包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機

流動度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現(xiàn)場壓漿負責人及旁站監(jiān)理等。

 

(8)

 

壓漿過程中,每孔梁應制作

 3 

組標準養(yǎng)護試件

(40mm×40mm×160mm),進行抗壓強度和抗折強度

試驗。

 

六、壓漿時限要求

 終張拉完畢,應在48h 內進行管道壓漿。

壓漿后可以提前交庫,但需保證

 28d 

標準試件的強度達到規(guī)定值。

壓漿強度未達到本工藝表

 4.4.3-1 28d 

強度要求之前,不得進行靜載試驗或出場架設。

 4.5.6施工機械及工藝裝備1.攪拌機

 攪拌機的轉速不低于

 1000r/min

,漿葉的 線速度限制在

 15m/s 

以內。漿葉的形狀應與轉速相匹配,

并能滿足在規(guī)定的時間內攪拌均勻的要求。

 

2.壓漿機

 

壓漿機采用連續(xù)壓漿泵。其壓力表小分度值不應大于0.1MPa

, 量程應使實際工作壓力在其25%75%

的量程范圍內。 3.儲料罐應帶有攪拌功能。4.真空泵真空泵應能達到 0.092MPa 

的負壓力。4.5.7作業(yè)組織

預應力孔道壓漿一般需要操作工人人,分別是漿體攪拌 2 人,抽真空 1 人,壓漿1人。4.5.8材料消耗

 主要是水泥和壓漿料的消耗。

4.5.9生產(chǎn)效率32m 簡支梁一個孔道壓漿大概需要

 67min,一片梁的壓漿時間根據(jù)孔道多少確定。其它梁型可參照

確定。4.5.10

 生產(chǎn)及環(huán)境保護(1)

漿體攪拌過程中,不準用鐵鍬等工具伸入攪拌機內,以免發(fā)生事故。(2)壓漿結束后,必須將所有粘有水泥漿的設備清洗干凈,切斷電源。(3)安裝在壓漿端及出漿端的球閥,應在灌漿后一小時內拆除、清洗。(4)漿結束后,應將場地清理干凈,做到工完料凈場地清。

 

 





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