通常用陶瓷或金屬片做成，其高度與直徑相等，常用的尺寸為25mm~75mm（亦有小至6mm，大至150mm的）。陶瓷壁厚為2.5mm~9.5mm，金屬環(huán)為0.8mm~1.6mm，在強(qiáng)度許可的情況下，環(huán)的壁應(yīng)盡量減薄

。拉西環(huán)雖然傳質(zhì)性能不理想，但由于結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，價(jià)格較低，仍為一些工廠采用。運(yùn)用范圍：鮑爾環(huán)適用于二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應(yīng)塔等作為接觸填料及其它反應(yīng)塔。鮑爾環(huán)對(duì)拉西

環(huán)作了重大改進(jìn)，在環(huán)壁上開出兩排有內(nèi)伸舌片的窗孔，這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布，充分利用環(huán)的內(nèi)表面，與拉西環(huán)相比，處理量可提高50％以上，而壓降低一半。鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開孔

環(huán)型填料，它是在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上，在環(huán)壁上開出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔。

相同規(guī)格的鮑爾環(huán)填料不僅具有比拉西環(huán)填料更大的通過能力和更低的壓降，而且提高塔的分離效率，操作靈活性也有所提高。一般在相同壓降下，鮑爾環(huán)填料處理能力比拉西環(huán)增加50％以上;在相同

的吞吐量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。無論其方向如何，裝在塔內(nèi)的鮑爾環(huán)都會(huì)淋濕包裝上的液體，有些則沿著外壁流動(dòng)。通過小窗口流向內(nèi)壁，有的沿葉片方向流向中心。以這種方式

，液體分散體增加，填料表面的利用率得到改善。葉子保留原來的墻壁表面和新表面的切口，所以它的比表面積比打開窗戶之前的要大。葉片增加了氣體紊流的程度，錯(cuò)開了窗口，并減少了相鄰填料

之間的停滯死區(qū)。因此，鮑爾環(huán)氣液分布比拉西環(huán)更均勻，兩相接觸面積增加。越大不銹鋼鮑爾環(huán)填料不銹鋼鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。在同樣處理量時(shí)，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。鮑爾環(huán)填料其形狀結(jié)構(gòu)可分為：內(nèi)筋為米

字型，稱為（米）字型塑料鮑爾環(huán)；內(nèi)筋為井字形，稱為（井）字型塑料鮑爾環(huán)。聚丙烯鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過，所以填料層內(nèi)的氣體和

液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體潤濕，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料，較之拉西環(huán)不但具有較大的通過能力和較低的壓降

，而且使塔的分離效率有所提高，操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；

在相同體積的鮑爾環(huán)填料,決定鮑爾環(huán)填料的重量不同的材料做的。如:通用塑料鮑爾環(huán)填料很輕,占地面積1立方米的塑料鮑爾環(huán)填料但多幾斤重量;一些重金屬鮑爾環(huán)填料,占地面積約200-1立方米的金屬鮑爾環(huán)填料350公斤;陶瓷鮑爾環(huán)填料是重的之一,占地面積1立方米可以達(dá)到500斤的體重。鮑爾環(huán)填料是一種新型的包裝,是一些拉西環(huán)的主要缺點(diǎn)是改善和出現(xiàn),常見的拉西環(huán)墻八小矩形窗

口打開,小窗葉的中心環(huán)構(gòu)建、上下兩層重疊窗口位置。

當(dāng)填料含量較低,因?yàn)橹g的填料粒子分散在PVC,妨礙了PVC粒子融化,材料的塑化速度放緩,塑化時(shí)間延長,但可以有效地提高剛性PVC管。太多的填料添加量將提高粘性材料,平衡轉(zhuǎn)矩也會(huì)上升。研究發(fā)現(xiàn),在實(shí)際應(yīng)用的過程中,無需更改添加填料的擠壓模具,管外徑大的問題,同時(shí)與壁厚尺寸出現(xiàn)錯(cuò)誤,本是由于填料粒子的加入限制PVC分子鏈旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的功能,所以對(duì)于那些PVC分子鏈上所有影響

材料屬性。改善材料模量降低通貨膨脹率和熱收縮率,所以管坯在高溫真空上漿裝置冷卻成形過程,收縮率減少,少導(dǎo)致管道壁厚、壁厚達(dá)不到原來的標(biāo)準(zhǔn),甚至低于標(biāo)準(zhǔn)的極限。