1、環(huán)境的條件。溫度：在制造陽(yáng)模和陰模的全過(guò)程應(yīng)始終保持同一環(huán)境溫度，即21～28℃。濕度：濕度對(duì)膠衣和樹(shù)脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40～60，若制造模具時(shí)相對(duì)濕度超過(guò)65，應(yīng)等待至合適的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應(yīng)該慎重。

2、潔凈的車(chē)間。在一個(gè)骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的模具，陰、陽(yáng)模的制造區(qū)應(yīng)高度清潔，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)，所以，在模具制造開(kāi)始，就應(yīng)提前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。

3、潔凈的壓縮空氣。純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)模具的另一要素。若風(fēng)管中空氣帶有少量的水或油，則模具膠衣表面就會(huì)出現(xiàn)大量針孔和麻點(diǎn)，為此要付出大量的勞動(dòng)力進(jìn)行修補(bǔ)，這樣，模具的質(zhì)量將受到很大的影響?？諌簷C(jī)需要安置在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。

4、原輔材料的選用。選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料，是制造高品質(zhì)模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對(duì)于總成本來(lái)說(shuō)只占很小的百分比，不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹(shù)脂或已過(guò)貯存期的材料和劣質(zhì)材料。

5、合理的制模時(shí)間。安排適宜的制模時(shí)間表是制造好模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法，還是選用新的低收縮系統(tǒng)，所需求的時(shí)間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的，企圖走捷徑或加速工藝，都將對(duì)模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。

本廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高速急流槽模具，主要用于高速公路、高速鐵路兩側(cè)排水溝使用，可根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)制作，玻璃鋼模具成型快，急流槽模具，水泥急流槽模具，預(yù)制急流槽模具，急流槽玻璃鋼模具等，隨著急流槽玻璃鋼模具行業(yè)的發(fā)展,機(jī)械行業(yè)也隨之發(fā)展,由于國(guó)內(nèi)的勞動(dòng)成本較低,吸引了國(guó)外眾多模具生產(chǎn)制造企業(yè)向中國(guó)進(jìn)行投資,目前我國(guó)已經(jīng)成為了流水槽玻璃鋼模具的設(shè)計(jì)生產(chǎn)大國(guó),而且具備著很大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。流水槽玻璃鋼模具在正確的選擇中開(kāi)發(fā),近幾年來(lái),中國(guó)經(jīng)濟(jì)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,在其工程機(jī)械制造業(yè)發(fā)揮了關(guān)鍵作用。隨著新型高科技產(chǎn)品的不斷開(kāi)發(fā),生產(chǎn)環(huán)境的不斷提高,所需的模具要求也越來(lái)越高,不管是品種還是選材都有很大的開(kāi)發(fā)空間。企業(yè)可以采用新型的設(shè)備和技術(shù),研發(fā)先進(jìn)的冶金方法和工藝,例如爐外精煉,生產(chǎn)高純凈度的優(yōu)質(zhì)鋼材,增加模具高均勻性,開(kāi)發(fā)并提供出制品化、精品化的模具,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,搶占市場(chǎng)先機(jī)   。