不銹鋼制造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法
表面特征制造法概要用途
NO.1銀白色，無光澤熱軋到規(guī)定厚度，再經(jīng)退火和除鱗的一種粗糙、無光表面不需要有表面光澤的用途
NO.2D銀白色冷軋后進行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進行終的一道輕軋的一種無光表面加工2D產(chǎn)品用于對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材
NO.2B光澤強于NO.2DNO.2D處理后，經(jīng)過拋光輥進行終一道輕度冷軋，以取得適當光澤。這是常用的表面加工，該加工也可作為拋光的 步。一般用材
BA光亮如鏡無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。建筑材料，廚房用具
NO.3粗研磨將NO.2D和NO.2B材，用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨建筑材料，廚房用具
NO.4中間研磨將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面，這是通用的，有鏡面反射的帶有可見‘晶粒’的光亮表面同上
NO.240細研磨將NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨帶進行研削廚房用具
NO.320極細研磨將NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨帶進行研削同上
NO.400光澤接近于BA將NO.2B材，用400#拋光輪進行研削一般用材，建筑用材，廚房用具
HL發(fā)紋研磨適當粒子大小的研磨材料進行發(fā)紋研削（150~240#）其砥粒很多樓房，建筑用材
NO.7接近于鏡面研磨用600#回轉(zhuǎn)拋光輪進行研磨美術(shù)用，裝飾用
NO.8鏡面研磨鏡子用拋光輪進行磨反光鏡，裝飾用

不銹鋼的不銹性和耐腐蝕性是指其對遭受周圍環(huán)境腐蝕的抵抗能力，或者說其對腐蝕產(chǎn)生的遲鈍程度，簡稱鈍化。關(guān)于不銹鋼鈍化現(xiàn)象的解釋有很多理論，比如，從化學(xué)理論解釋，認為不銹鋼所以耐腐蝕，是因為其在與介質(zhì)作用時，表面會有一層以
  Cr2 0，為主的薄膜，即鈍化膜，這層膜的特點是很薄，在鉻含量大于10.5%的條件下，一般只有幾微米;這個膜的比重大于金屬基體比重，說明膜很致密，因此，這層膜很難被腐蝕介質(zhì)擊穿，從而有效地保護金屬基體不被腐蝕。再比如電子理論說，認
  為金屬的鈍性狀態(tài)與未填滿的電子層有關(guān)，在鐵鉻合金的不銹鋼、不銹鋼管價格中，由于鉻力求吸收電子，使鐵(Fe)原子失去電子而被鈍化了。還有的學(xué)者認為，當鐵鉻合金固溶體中的含鉻量達到1/8(即12.5%)時，其電極電位可由一0. 56V躍增至+0.2V，這個電極電位的提高，使金屬在電解液中更穩(wěn)定了，即不易被腐蝕了。
  上述理論都是以鉻的作用為依托的。實際上，由于材料所處環(huán)境的多樣性、復(fù)雜性，在某些條件下還需添加其他合金元素，以提高和鞏固材料的耐腐蝕性，如加人鑰(Mo)元素，會使腐蝕產(chǎn)物M002一靠近基體而促進基體鈍化;加人銅(Cu)元素，使不銹鋼表面鈍化膜中含有Cu0，其與腐蝕介質(zhì)不發(fā)生作用，從而提高材料的耐腐蝕性;加人氮(N)元素，會因鈍化膜中富集Cr2 N，使鈍化膜中的鉻濃度提高，而提高材料的耐腐蝕性。
  需要指出的是，不銹鋼的耐腐蝕性是有條件的。介質(zhì)種類、濃度、溫度、壓力、流速等各方面因素的差異對不銹鋼產(chǎn)生的腐蝕效果是不同的，所以，不銹鋼的不銹是相對的，不是 的、 的。這一點務(wù)必引起我們的注意。