（四）啟閉機(jī)調(diào)試 

1、在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負(fù)10%，并測出電流值。 2、上下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時(shí)，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時(shí)，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。 3、啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過1cm。 4、安裝后，一定要作試運(yùn)行，一作無載荷試驗(yàn)，即讓螺桿作兩個(gè)行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗(yàn)，在額定載荷下，作兩個(gè)行程，觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況，有無異?，F(xiàn)象。確認(rèn)無誤后方可正式運(yùn)行。 

螺桿啟閉機(jī)的安裝調(diào)整及調(diào)試：

     啟閉機(jī)的安裝質(zhì)量影響使用效果與壽命，請用戶一定要注意。工程整體質(zhì)量（如：閘槽垂直度、閘門安裝吊點(diǎn)位置等）對安裝質(zhì)量有直接影響，用戶安裝啟閉機(jī)前仔細(xì)檢查工程質(zhì)量，確保無誤后方可與啟閉機(jī)連接試用。在正式運(yùn)行前應(yīng)注意如下事項(xiàng)：

 一、表面污垢、灰塵，各潤滑點(diǎn)加足潤滑油脂；

 二、安裝時(shí)應(yīng)保證機(jī)器與閘門同心度，誤差不能超過5mm；

 三、機(jī)器裝上，先行空載運(yùn)行兩個(gè)全程檢查有無異常；

 四、試車時(shí)先100mm，檢查各部件有無變形，閘門在門槽中的滑動情況，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)，每0.5m再檢查一次。

啟閉機(jī)安裝注意事項(xiàng)：

一、QL螺桿式啟閉機(jī)：

1、安裝時(shí)底座地基應(yīng)牢固平整，留有底腳螺絲的位置，啟閉機(jī)到位后，找平澆灌成型。

2、啟閉機(jī)的絲桿必須平行于閘門研磨軌道表面，同時(shí)垂直于吊耳軸，雙吊點(diǎn)式兩個(gè)機(jī)座必須在同一平面上，兩個(gè)絲桿平行，同時(shí)垂直于吊耳軸，手搖或帶電啟閉機(jī)，先手搖上下啟動幾次，達(dá)到規(guī)范后方可帶電使用；帶電操作時(shí)，設(shè)有下降深度控制器，但操作人員不得擅自離開場地，以防因電路等故障，造成碰撞事故的發(fā)生。

二、QPQ/QPK卷揚(yáng)式啟閉機(jī)：

1、安裝時(shí)底座地基應(yīng)牢固平整，留有底腳螺絲的位置，啟閉機(jī)到位后，找平澆灌成型。

2、先將鋼絲繩繞在平衡輪上，繩長兩邊均分，通過動滑輪組把鋼絲繩繞上去，同時(shí)把兩端固定在卷筒端部。

三、閘門安裝注意事項(xiàng)

1、在閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動，如有松動應(yīng)加以緊固。

2、檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。

3、閘門安裝時(shí)應(yīng)采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。 

4、二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。

5、閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調(diào)整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使閘門啟閉。

6、在澆筑混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應(yīng)，防止灰漿凝固影響啟閉。