垃圾焚燒會(huì)產(chǎn)生 VOCs（如苯、宜賓高縣本地甲苯、宜賓高縣二噁英類，濃度 50-150mg/m3），在干法脫硫中，VOCs 會(huì)與 SO?競(jìng)爭(zhēng)吸附脫硫劑活性位點(diǎn)，且部分 VOCs（如二噁英）會(huì)與 CaO 反應(yīng)生成惰性有機(jī)鈣鹽，覆蓋活性位點(diǎn)，導(dǎo)致收率下降 8-10％。從有機(jī)化學(xué)知識(shí)看：VOCs 的極性分子易與鈣基表面的羥基（-OH）結(jié)合，形成穩(wěn)定的氫鍵或化學(xué)鍵，傳統(tǒng)脫硫劑無 VOCs 處理功能，無法該干擾。宜賓高縣研發(fā) “VOCs 協(xié)同降解 - 脫硫技術(shù)”，在脫硫劑中添加 “雙功能催化成分”：一是納米 TiO?光催化劑（含量 5％），在鈣基脫硫劑干法反應(yīng)器內(nèi)紫外線照射下，可將苯、宜賓高縣附近甲苯等 VOCs 降解為 CO?和 H?O（降解效率達(dá) 85％）；二是堿性黏土（如坡縷石，含量 8％），可吸附二噁英類物質(zhì)，阻止其與 CaO 反應(yīng)。經(jīng)氣相色譜 - 質(zhì)譜（GC-MS）檢測(cè)，該技術(shù)使 VOCs 在脫硫劑表面的吸附率從傳統(tǒng)的 40％ 降至 5％ 以下。某垃圾發(fā)電廠干法脫硫系統(tǒng)此前因 VOCs 干擾，收率長(zhǎng)期 83％，需額外建設(shè) VOCs 處理裝置（年運(yùn)行成本 25 萬元）。改用宜賓高縣協(xié)同技術(shù)產(chǎn)品后，VOCs 降解率達(dá) 85％，干擾，收率至 92％，無需額外裝置（節(jié)省 25 萬元 / 年）；同時(shí)因 VOCs 被降解，脫硫固廢中有機(jī)污染物含量降低，處置成本減少 6 萬元 / 年，且二噁英排放濃度符合國(guó)標(biāo)（GB 18485-2014），年綜合收益增加 31 萬元。

粉塵是脫硫系統(tǒng)的 “天敵”，但宜賓高縣鈣基脫硫劑偏偏能 “化敵為友”，這背后的反應(yīng)機(jī)制，比其他脫硫劑的 “避塵邏輯” 高明太多！普通脫硫劑都怕粉塵：活性炭的孔隙會(huì)被粉塵堵住，吸附面積驟減，效率直接斷崖式下降；氨法脫硫的噴嘴容易被粉塵堵死，得頻繁清理，耽誤生產(chǎn)；鈉基脫硫劑遇到粉塵會(huì)結(jié)塊，反應(yīng)不充分，還得額外加分散劑。但鈣基脫硫劑的反應(yīng)機(jī)制是 “化學(xué)吸收 ＋ 物理吸附” 雙重作用，它的多孔結(jié)構(gòu)不僅不會(huì)被粉塵堵死，反而能讓粉塵成為 “分散劑”—— 粉塵顆粒會(huì)把鈣基脫硫劑的大顆粒隔開，增加它和 SO?的接觸面積。而且鈣基脫硫劑的化學(xué)吸收反應(yīng)優(yōu)先級(jí)更高，只要 SO?接觸到活性位點(diǎn)，就會(huì)立刻反應(yīng)，不受粉塵干擾。某鋼廠燒結(jié)煙氣粉塵濃度超標(biāo)時(shí)，用活性炭脫硫效率從 88％ 降到 65％，但換鈣基脫硫劑后，效率反而升到 92％。這就是反應(yīng)機(jī)制帶來的抗干擾優(yōu)勢(shì)，在鋼廠、宜賓高縣焦化廠這些粉塵多的工況下，比其他脫硫劑靠譜太多