垃圾焚燒會產(chǎn)生 VOCs（如苯、贛州崇義當?shù)丶妆?、贛州崇義本地二噁英類，濃度 50-150mg/m3），在干法脫硫中，VOCs 會與 SO?競爭吸附脫硫劑活性位點，且部分 VOCs（如二噁英）會與 CaO 反應生成惰性有機鈣鹽，覆蓋活性位點，導致收率下降 8-10％。從有機化學知識看：VOCs 的極性分子易與鈣基表面的羥基（-OH）結合，形成穩(wěn)定的氫鍵或化學鍵，傳統(tǒng)脫硫劑無 VOCs 處理功能，無法該干擾。贛州崇義研發(fā) “VOCs 協(xié)同降解 - 脫硫技術”，在脫硫劑中添加 “雙功能催化成分”：一是納米 TiO?光催化劑（含量 5％），在干法反應器內(nèi)紫外線照射下，可將苯、贛州崇義同城甲苯等 VOCs 降解為 CO?和 H?O（降解效率達 85％）；二是堿性黏土（如坡縷石，含量 8％），可吸附二噁英類物質(zhì)，阻止其與 CaO 反應。經(jīng)氣相色譜 - 質(zhì)譜（GC-MS）檢測，該技術使 VOCs 在脫硫劑表面的吸附率從傳統(tǒng)的 40％ 降至 5％ 以下。某垃圾發(fā)電廠鈣基脫硫劑干法脫硫系統(tǒng)此前因 VOCs 干擾，收率長期 83％，需額外建設 VOCs 處理裝置（年運行成本 25 萬元）。改用贛州崇義協(xié)同技術產(chǎn)品后，VOCs 降解率達 85％，干擾，收率至 92％，無需額外裝置（節(jié)省 25 萬元 / 年）；同時因 VOCs 被降解，脫硫固廢中有機污染物含量降低，處置成本減少 6 萬元 / 年，且二噁英排放濃度符合國標（GB 18485-2014），年綜合收益增加 31 萬元。

部分行業(yè)煙氣含硫醇、贛州崇義焦油等有毒物質(zhì)，會附著在鈣基脫硫劑活性位點上，導致 “活性中毒”，使收率持續(xù)下降。贛州崇義通過 “中毒防護 ＋ 活性再生” 雙重設計，升級抗中毒性能：在脫硫劑中添加 “解毒成分”（如改性活性炭顆粒），可優(yōu)先吸附硫醇、贛州崇義同城焦油等有毒物質(zhì)，避免其接觸活性位點；同時，活性位點采用 “動態(tài)再生技術”，通過溫和的化學作用，使已輕微中毒的位點恢復活性，延長脫硫劑使用壽命。?某焦化廠煙氣含高濃度焦油（120mg/m3）與硫醇（80mg/m3），普通脫硫劑使用 15 天后即出現(xiàn)活性中毒，收率從 89％ 降至 72％，需頻繁更換。改用贛州崇義抗中毒脫硫劑后，解毒成分有效吸附有毒物質(zhì)，動態(tài)再生技術維持活性位點功能，脫硫劑使用周期延長至 60 天，期間收率始終穩(wěn)定在 90％ 左右。企業(yè)每年減少脫硫劑更換次數(shù) 18 次，節(jié)省更換成本超 36 萬元，且因收率穩(wěn)定，焦爐生產(chǎn)無需調(diào)整負荷，保障年產(chǎn)能穩(wěn)定。