第1代玻璃鋼化糞池
  第二階段的玻璃鋼化糞池是橫臥的圓柱體形狀，頂部和底部還是設(shè)計(jì)為平面。車輪狀凹凸面封頭開始使用。因?yàn)槭峭矤钅＞?，這一階段的產(chǎn)品一般采用對(duì)接的方法連接結(jié)合。這種產(chǎn)品的抗壓性能要比 階段好，嚴(yán)密性還有待改良。
  第2代玻璃鋼化糞池
  第三階段的玻璃鋼化糞池也叫波紋玻璃鋼化糞池。車輪狀封頭設(shè)計(jì)仍留下來，但筒體已經(jīng)設(shè)計(jì)為波紋狀的圓筒狀，基本上一次成型。
  第3代玻璃鋼化糞池
  第四階段的玻璃鋼化糞池外形為光滑的圓筒狀，減小了產(chǎn)品的受力面積，

與其他材質(zhì)的管道比較，玻璃鋼管道具有以下一些顯著的優(yōu)點(diǎn)：
   （1）耐腐蝕性好。玻璃鋼管道能抵抗酸性、堿性流體，非流體的侵蝕，在一般情況下，鋼管使用年限為15年，鑄鐵管為5–10年，而玻璃鋼管可使用50年。
   （2）防污抗蛀。不飽和聚脂樹脂的管道表面潔凈光滑，其特殊介質(zhì)不會(huì)被菌類等生物玷污蛀腐，例如，鋼管、鑄鐵或鋼筋混凝土管道，表面易被生物附蛀而且難以，以致增大粗糙率，減少過水?dāng)嗝?。而玻璃鋼管道在避光情況下不會(huì)產(chǎn)生生物，因此無污染，長(zhǎng)期使用潔凈如初。
   （3）耐熱性、抗凍性能好。可–40℃—80℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，若采用特殊配方的樹脂可在110℃以上的溫度下工作。
   （4）工程壽命長(zhǎng)，可靠。管道經(jīng)久耐用，系數(shù)在6以上。其管道壽命達(dá)可長(zhǎng)達(dá)50–100年。例如，由深圳至香港的供水工程在香港一側(cè)建成的引水管道，長(zhǎng)50KM，分別為兩種內(nèi)徑2.2m和1.7m的玻璃鋼管道，從1965年安裝使用至今仍完好無損。
   （5）自重輕、強(qiáng)度高、運(yùn)輸安裝方便。玻璃鋼管道的比重約為1.8，管道的環(huán)向拉伸強(qiáng)度為100–200Mpa（接近于鋼管），軸向拉伸強(qiáng)度為320Mpa。玻璃鋼管道每根有效長(zhǎng)度可達(dá)12m，較混凝土管道可減少三分之二的接頭。單、雙密封承插式連接，安裝快速簡(jiǎn)便，施工工期比鋼管、鑄鐵管、混凝土管可縮短1/3，且免除安裝鋼管所需的焊接和防銹等煩瑣工序。
  （6）摩阻力小，輸送能力高。玻璃管道內(nèi)表面非常光滑，粗糙率（0.0084）和摩阻力很小（遠(yuǎn)小于鋼管和鑄鐵管的粗糙度）。計(jì)算水力學(xué)所采用的哈森威廉（Hazen-Williams）系數(shù)C可以長(zhǎng)期保持在145–150的范圍內(nèi)，  測(cè)試得到其水流摩阻損失系數(shù)f為0.000915，較混凝土管（f=0.00232）和鋼管（f=0.00179）能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力20%以上。因此，在輸送能力相同時(shí)，工程可選用內(nèi)徑較小的玻璃管道，從而降低一次性的工程投入；若采用同等內(nèi)徑的管道，玻璃鋼管道可比其他材質(zhì)管道減少壓力損失，即節(jié)省泵的功率和能源（約30%–40%），降低長(zhǎng)期的運(yùn)行費(fèi)用。