濕噴工藝原理和特點(diǎn) 混凝土濕噴工藝原理是通過建立調(diào)節(jié)混凝土初凝作用的雙體系實(shí)現(xiàn)的。 步緩凝劑加入到攪拌機(jī)里的新拌混凝土中，緩凝劑使水泥顆粒發(fā)生疏水作用并保持混凝土新鮮；第二步在濕噴機(jī)噴嘴處加入速凝劑引發(fā)混凝土粘度突然下降凝固。
 同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)在混凝土粘度突然下降前保持混凝土具有可塑性和觸變性，能與后噴射的混凝土料較好的粘合，回彈率降低。
 與干噴技術(shù)相比，具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、功效高、回彈率低、粉塵少、混凝土的密實(shí)性好等優(yōu)點(diǎn)。有利于勞動(dòng)人員的身體，這也是目前企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)中“以人為本”思想的重要體現(xiàn)，是發(fā)展的大趨勢(shì)。
  濕噴作業(yè)技術(shù)要點(diǎn)； （1）施工配料嚴(yán)格按配合比進(jìn)行操作，尤其控制碎石參量，碎石多易堵管，碎石少又影響混凝土的強(qiáng)度。 （2）嚴(yán)格控制風(fēng)壓。風(fēng)壓太小，會(huì)使噴射力減弱，無法滿足噴射混凝土粘結(jié)密實(shí)要求；風(fēng)壓太大，噴射混凝土一觸及巖面就會(huì)被后續(xù)的強(qiáng)大沖擊力吹走，二者都會(huì)加大骨料的反彈，從而直接造成回彈的增加。 （3）無鋼筋網(wǎng)噴射時(shí)，噴嘴盡量垂直巖面成90°角，并偏向剛噴射部位（傾斜角控制在10°內(nèi)），保持0.8～2m的距離，以確?；炷恋拿軐?shí)效果，對(duì)掛有鋼筋網(wǎng)的受噴面，噴嘴略傾斜，距離則宜控制在0.6～1.0m范圍內(nèi)。 （4）噴頭均勻地按螺旋軌跡運(yùn)行，順時(shí)針，一圈壓半圈，緩慢移動(dòng)，每圈直徑15～20cm；若受噴面不平，應(yīng)先噴凹坑找平。（5）在噴射混凝土終凝1h后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持噴射面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。  以上就是隧道濕噴機(jī)廠家給大家整理的一些濕噴工藝的原理和特點(diǎn)，以及濕噴作業(yè)的技術(shù)要點(diǎn)，希望對(duì)您有幫助。

自行走車載式自動(dòng)上料噴漿車是一種集噴漿、上料為一體的混凝土噴漿機(jī)組:它主要應(yīng)用于鐵路公路、水利水電、地鐵、礦山巷道、各種地下建筑建設(shè)和搶險(xiǎn)等領(lǐng)域的噴漿施工。機(jī)器，有易損件（鋼襯板、橡膠板、噴頭等），機(jī)器比機(jī)器脈沖小。南豫工機(jī)械生產(chǎn)的手動(dòng)切墻機(jī)，您可以放心使用。hnygjx：采用電加熱，無明火，無隱患。（不含或較少含有鈣鎂化合物）硬水：硬度高于8度的水為硬水。（含較多的鈣鎂化合物）.硬水會(huì)影響洗滌劑的效果；鍋爐用水硬度高了十分危險(xiǎn)，不僅浪費(fèi)燃料，而且會(huì)使鍋爐內(nèi)膽及加熱管有較多的水垢。本機(jī)噴的料是拌和好的濕料或者罐裝商品混凝土直接倒在機(jī)器料斗里面，噴頭處加速凝劑。濕噴機(jī)仍然是干料拌和，進(jìn)入機(jī)器到達(dá)噴頭處加速凝劑。
噴漿機(jī)的型號(hào)規(guī)格可任意選擇。單缸噴漿車可廣泛適用于大垮度遂道施工,具有、人性化的特點(diǎn),取代了傳統(tǒng)的人工上料施工模式,大限度的節(jié)省了勞動(dòng)力,避免了人工上料楊塵對(duì)施工人員的傷害,同時(shí)避免了人工上料時(shí)未硬化工作面上物料殘留造成的浪費(fèi)。本產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn),功能完善,作簡(jiǎn)單,維護(hù)保養(yǎng)方便,無易損件,可大限度的降低施工成本.
隧道濕噴機(jī)是混糨土噴射機(jī)的一種又被稱為混凝士濕噴機(jī)泵送式濕噴機(jī)液壓滉噴機(jī)?；祠菔繚駠姍C(jī)是目前囯內(nèi)外降低粉塵減少回彈節(jié)約材斗等綜合性.