直線度和增加的機(jī)械性能。拉扁鋼產(chǎn)品具有很多的優(yōu)點(diǎn)，其一就是產(chǎn)品形狀規(guī)格多樣化，這是因?yàn)樵谥谱鬟^程中通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。其二是高度，使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。其三是所得到的成品表面光滑，這是由于工藝先進(jìn)，因而冷拉扁鋼產(chǎn)品表面得以保持光滑明亮。其四則是能夠節(jié)省大量的材料，大家應(yīng)當(dāng)知道，冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對(duì)利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。除此之外，在加工冷拉扁鋼產(chǎn)品的時(shí)候。
所需要的時(shí)間和機(jī)械設(shè)備較為節(jié)省，由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。在進(jìn)行冷拉的過程中，次冷拉的實(shí)際效果為：在對(duì)冷拉扁鋼冷拉時(shí)其會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變形。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時(shí)可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應(yīng)力有一定的變化。在進(jìn)行第二次冷拉的過程中，需要重新施加拉應(yīng)力，將冷拉扁鋼產(chǎn)品的拉伸到破壞，應(yīng)力出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近，明顯高于原來的屈服點(diǎn)A。這個(gè)變化說明。

 

在扁鋼進(jìn)行冷拉的時(shí)候，就其在很大的程度上其實(shí)也就是應(yīng)該要注意按照1%的冷拉率進(jìn)行控制才可以。再者，對(duì)于不同爐批上的冷拉扁鋼在進(jìn)行冷拉控制的時(shí)候，就其對(duì)于混雜以及其分不清爐批的扁鋼，就其在進(jìn)行冷拉的時(shí)候，不可以用冷拉率進(jìn)行控制，并齊腰要冷拉多根連接的扁鋼，就每根的冷拉率與控制應(yīng)力都需要符合規(guī)范規(guī)定。說到冷拉扁鋼在冷拉速度上的控制，就其在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)使鋼筋充分的發(fā)生變形，這樣一來，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該是要適當(dāng)?shù)娜タ刂埔幌吕淅怃摰睦淅俣?，一般來講，其實(shí)也就是會(huì)以0.5--1.0為宜。說到冷拉扁鋼的熱處理方法，就其在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)利用加熱與冷卻，以期待進(jìn)行改變金屬物理性質(zhì)上的方法。
就這一點(diǎn)來講，我們其實(shí)也就是要注意就熱處理在很大的程度上其實(shí)也就是可以能改善冷拉扁鋼的顯微結(jié)構(gòu)。就冷拉扁鋼的韌性、硬度與耐磨性能通過熱處理來進(jìn)行獲得。再者，就另外一個(gè)方面來講，說到熱處理，就其在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)包括有淬硬（又稱淬火）、回火以及其退火（又稱朡化）與表面淬硬等一系列的操作。就冷拉扁鋼上的淬硬工藝，就其在很大的程度上其實(shí)也就是應(yīng)該要注意把金屬均勻地加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，緊接著，就其在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)迅速浸入到了水或者是油中進(jìn)行急冷，或者是在空氣當(dāng)中亦或者是冷凍區(qū)當(dāng)中進(jìn)行冷卻，使金屬獲得了所需要的一個(gè)硬度。關(guān)于冷拉扁鋼上的回火工藝，就其鋼件淬硬之后也就是會(huì)變得比較脆，與此同時(shí)。