分離強(qiáng)度高。碳鋼不銹鋼復(fù)合管是將內(nèi)層的不銹鋼管套入熱鍍鋅鋼管內(nèi)，在機(jī)械力的作用下，使鍍鋅鋼管做縮徑處置，內(nèi)層不銹鋼管做擴(kuò)徑處置，使兩層材質(zhì)嚴(yán)密分離，其分離強(qiáng)度超越規(guī)范規(guī)則1mpa以上。由于內(nèi)外層材質(zhì)相近，所以不會(huì)產(chǎn)生現(xiàn)象。不銹鋼復(fù)合管，先用砂輪片打磨，再用80～320目的千頁(yè)輪磨平，如有需求再用布輪加臘拋光即可。因復(fù)合管表層銹鋼壁厚在0.3～0.6㎜左右,應(yīng)留意要過(guò)份打磨,否則很容易將銹鋼表層磨破顯露鋼管,這樣就需求修補(bǔ),加大了工作量.可在施工前先切一小段試焊,熟習(xí)一下,普通能焊純銹鋼薄壁管經(jīng)歷較豐厚的工人在半天內(nèi)即可控制焊接要領(lǐng)。合適批量消費(fèi)，主要應(yīng)用于產(chǎn)品，出口產(chǎn)品，有公差產(chǎn)品，其加工工藝穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單。

不含鉬的不銹鋼管18-8型Cr-N奧氏體不銹鋼，由于不耐稀硫酸、中等濃度硫酸腐蝕，所以不能用于有硫酸腐蝕的狀況。當(dāng)高鉬含量（Mo≥4%）時(shí)，該不銹鋼管耐腐蝕性將會(huì)進(jìn)一步進(jìn)步。鋼中含鉬、銅、硅（3%～4%）的鉻鎳奧氏體不銹鋼以及雙相不銹鋼管的耐硫酸性能更佳。在濃度為90%～98%的高溫濃硫酸中，按運(yùn)用溫度和濃度，選用硅約6%的不銹鋼能獲得稱心的效果，如022Cr17Ni17Si6、022Cr18Ni20Si6MoCu。在制造酸洗、合成橡膠、人造絲浸槽與硫酸接觸的設(shè)備上，可選06Cr18Ni18Mo2Cu2Ti不銹鋼管。在制造耐硫酸腐蝕的管道、泵、閥、塔和容器等設(shè)備及構(gòu)件時(shí)，可選用06Cr12Ni25Mo3Cu3Si2N不銹鋼管。

由于內(nèi)外兩層均為金屬資料，所以其抗壓、抗沖擊性強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度大，伸長(zhǎng)率高，性模量值高，熱收縮系數(shù)小。特別適合為建筑給水的立管和地埋敷設(shè)。分離強(qiáng)度高。碳鋼不銹鋼復(fù)合管是將內(nèi)層的不銹鋼管套入熱鍍鋅鋼管內(nèi)，在機(jī)械力的作用下，使鍍鋅鋼管做縮徑處置，內(nèi)層不銹鋼管做擴(kuò)徑處置，使兩層材質(zhì)嚴(yán)密分離，其分離強(qiáng)度超越規(guī)范規(guī)則1mpa以上。硬度:不銹鋼管普通常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來(lái)權(quán)衡其硬度。布氏硬度:在不銹鋼管規(guī)范中，布氏硬度用處廣，常常以壓痕直徑來(lái)表示該資料的硬度，既直觀，又便當(dāng)。但是關(guān)于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。維氏硬度:不銹鋼管維氏硬度實(shí)驗(yàn)也是一種壓痕實(shí)驗(yàn)辦法，可用于測(cè)定很薄的金屬資料和外表層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn)，而克制了它們的根本缺陷，但不如洛氏法煩瑣，維氏法在鋼管規(guī)范中很少用。