(3)表面狀態(tài)對(duì)一個(gè)給定的合金環(huán)境體系，決定合金點(diǎn)腐蝕電位的因素乃是材料表面的光潔度。事實(shí)上，對(duì)具有不同表面光潔度的合金進(jìn)行點(diǎn)腐蝕傾向的比較是毫無(wú)意義的。關(guān)于表面光潔度對(duì)無(wú)縫方矩管點(diǎn)腐蝕性能影響情況如圖所示。它表明，在同樣的材料環(huán)境體系中，若表面光潔度不同，其點(diǎn)腐蝕電位的差別可在14以上。
  (4)無(wú)縫方矩管在空氣中，由于加熱而形成的氧化物可能對(duì)抗點(diǎn)腐蝕性能有重大影響。由
  顯組織熱鍍鋅方管對(duì)合金抗點(diǎn)腐蝕性能起著重要作用。各種相，如硫化物夾雜、3鐵素體。相、敏化的晶界以及焊縫等都可能對(duì)鋼的抗點(diǎn)腐蝕性能具有決定性的影響，它們都是發(fā)生點(diǎn)腐蝕敏感的部位。這對(duì)顯組織較為復(fù)雜的鑄造無(wú)縫方矩管以及顯組織對(duì)熱處理工藝十分敏感的馬氏體型無(wú)縫方矩管來(lái)說(shuō)，點(diǎn)腐蝕與組成相的關(guān)系就更為密切。需要指出的是，含的復(fù)合硫化錳夾雜是點(diǎn)腐蝕更敏感的部位。因此，在冶煉無(wú)縫方矩管時(shí)，應(yīng)避免采用鋁脫氧劑。
  (5)焊接所產(chǎn)生的氧化膜對(duì)合金在烈性氯化物溶液中的抗點(diǎn)腐蝕性能可能是不利的。
  (6)鈍化處理的主要作用是溶解無(wú)縫方矩管表面的夾雜物和沾染物，使之潔凈，它還可去掉表面的硫化錳夾雜，這種夾雜可能成為點(diǎn)腐蝕的萌生源、從而改善無(wú)縫方矩管的抗點(diǎn)腐蝕性能。需要注意的是，無(wú)縫方矩管在鈍化處理后應(yīng)用氫氧化鈉溶液清洗

(3)高硬度方矩管主要受接觸疲勞載荷作用，因此必須具有高硬度。因此，應(yīng)進(jìn)行淬火、表面淬火或化學(xué)熱處理，然后進(jìn)行低溫回火。
裂紋得到大大改善。
  (三)集中裝爐制度
  在實(shí)際生產(chǎn)中軋制鋼板的長(zhǎng)及寬相差較大，在鋼板緩冷時(shí)存在堆垛不整齊的情況，導(dǎo)致超寬板邊部探傷檢驗(yàn)不合格或是超長(zhǎng)板頭部探傷檢驗(yàn)不合格。通過(guò)建立集中裝爐制度，安排軋制鋼板長(zhǎng)、寬相近的合同集中裝爐，保證后續(xù)鋼板堆垛的整齊。必要時(shí)對(duì)方矩管板坯周邊采用石棉布包裹，加強(qiáng)保溫效果。

 基于無(wú)縫方矩管結(jié)構(gòu)的無(wú)縫方矩管換熱器具有固結(jié)性好、適應(yīng)性強(qiáng)、材料選擇廣泛、制造方便、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于制冷空調(diào)、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。
  過(guò)去，中壓鍋爐常采用表面式減熱器對(duì)蒸汽參數(shù)進(jìn)行控制。由于原計(jì)劃套式減熱器波動(dòng)有限，過(guò)熱蒸汽溫度的持續(xù)存在往往成為鍋爐燃料和運(yùn)行方式變化的制約因素。為了增加表面式減溫器溫度控制的波動(dòng)，哈爾濱鑫福華焚燒工程公司設(shè)計(jì)了FH型無(wú)縫方矩管減溫器，又稱(chēng)盤(pán)巷管減溫器。這將提供極好的溫度降低。聚氯乙烯- c單壁無(wú)縫方矩管不僅具有極高的阻燃性、較高的維康溫度、較高的體積電阻率、較高的強(qiáng)度和較小的摩擦系數(shù)等優(yōu)良性能。它還具有繞線(xiàn)、繞線(xiàn)功能，大大方便了存儲(chǔ)、運(yùn)輸、積累和施工。節(jié)點(diǎn)數(shù)量也大大減少:LKM直管166個(gè)節(jié)點(diǎn)，PVC-C無(wú)縫方管僅1O個(gè)節(jié)點(diǎn)。不僅節(jié)省了查看和連接的成本，而且大大提高了埋地電源管的性和可靠性。管件質(zhì)量輕，施工方便，誘導(dǎo)成本不高。