鋅鋼特性：1、鋅鋼基材是采用熱浸鋅鋼帶制成各種規(guī)格的鍍鋅鋼，使用高端的高頻焊接技術(shù)，焊接平整、堅(jiān)固。2、鋅鋼鍍鋅管的管材表面含鋅量達(dá)到60-80g/㎡,在常溫下可以3-5年不生銹。3、鋅鋼產(chǎn)品是把鍍鋅管再次深加工。鋅鋼護(hù)欄工藝流程:機(jī)械加工→化學(xué)處理(去油→去灰→納米陶化→鈍化)→靜電噴涂(→固化(220°高溫仿搪瓷固化)經(jīng)過(guò)多道工藝處理后更可達(dá)到20年不生銹4、鋅鋼產(chǎn)品大的特點(diǎn)是無(wú)焊接，鋅鋼研發(fā)的配件與管材完美結(jié)合，達(dá)到美觀、牢固而適用，符合美國(guó)柵欄協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。5、產(chǎn)品表面采用粉末噴涂。其產(chǎn)品造型美觀，顏色可自由搭配，色勝彩虹，無(wú)焊接穿插組合，有的防護(hù)功能，自潔環(huán)保，達(dá)到提倡的真正意義上的低碳環(huán)保綠色生活產(chǎn)品。
工藝：1、鋅鋼陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄工藝:采用無(wú)焊連接、橫豎穿插組裝而成。相對(duì)于傳統(tǒng)的鐵護(hù)欄，安裝更加快捷，外表更加美觀。2、鋅鋼陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄的基材由六層組成，分別是:(1)鋼材層(Base steel):基材，硬度值為159DPN;(2)鋅鋼合金層(Zeta layer):靠近基材的一層致密合金層，構(gòu)造復(fù)雜，耐腐蝕性極強(qiáng)，以FeZn7及FeZn13化合存在，硬度值為211DPN，含F(xiàn)e為7%-11%;(3)亞鉛層(Delta layer):顯著單斜系柱狀組織，F(xiàn)e含量為6%，，耐腐蝕，硬度值為179DPN;(4)純鋅層(Eta layer):稠密六方晶系，變形加工不易破裂，鋅純度98.5%，硬度值為70DPN;(5)高鋅磷化層:具有良好的耐腐蝕性，并增強(qiáng)涂膜與基材附著力;(6)高溫固化層:優(yōu)異的防腐性能及抗撞擊性能，具有卓越的抗紫外、抗氧化和表面自潔性能，色澤變化率15年不超過(guò)5%。
優(yōu)勢(shì)：(1)、性:采用高強(qiáng)度鋅合金，經(jīng)過(guò)T5熱處理成形，并經(jīng)過(guò)獨(dú)特設(shè)計(jì)，一體成形，全無(wú)焊點(diǎn)，整體強(qiáng)度極大提高。(2)、美觀性:流線型的外觀，柔和的色調(diào)，能協(xié)調(diào)周圍的景觀，能融和現(xiàn)代都市空間及自然環(huán)境，讓你悠游其間。(3)、舒適性:眺望遠(yuǎn)處，觀賞美景，為您提供一個(gè)舒適、的平臺(tái)。(4)、實(shí)用性:表面經(jīng)特殊工藝處理，形成 保護(hù)膜，光滑平整，永不生銹，清潔方便，不需保養(yǎng)。(5)、耐候性:本產(chǎn)品以其鋁合金的特性，表面再經(jīng)過(guò)特殊處理，所以不論在空氣污染的都市或海鹽腐蝕的海岸地區(qū)，均能安心使用，為您解決維修的后顧之憂。產(chǎn)品兼具實(shí)用性和裝飾性，可用于家庭住宅、庭院、別墅、企業(yè)、、市政、公園外墻護(hù)欄?？筛鶕?jù)客戶要求定制規(guī)格。產(chǎn)品采用熱鋅鋼制作，具有很強(qiáng)的耐腐蝕性、耐高溫性，優(yōu)良的耐濕熱性，基礎(chǔ)要求低，使用壽命長(zhǎng)，綠色環(huán)保。產(chǎn)品可根據(jù)需要定制產(chǎn)品高度和寬度。也可以根據(jù)自己喜好選擇適合的顏色。

鋅鋼欄桿的工藝流程是怎樣的？開 料→鍛 打→彎 花→焊接組裝→打 磨→熱浸鍍鋅→拋 光→噴 漆→烤 漆→表面裝飾效果漆→噴透明漆 →包 裝鐵藝護(hù)欄的防銹處理及防銹工藝流程 目前鐵藝護(hù)欄有效、實(shí)用的防銹方法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝護(hù)欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層，用以隔絕鐵藝工件被氧化的機(jī)會(huì)。防銹期長(zhǎng)達(dá)20-50年以上，期間無(wú)需維修，可靠，是鐵藝工件的防銹方法 。鋅鋼欄桿一般都是安裝在戶外的，而在戶外要經(jīng)常遭遇驕陽(yáng)的暴曬，風(fēng)雨浸禮，要長(zhǎng)年禁受風(fēng)吹雨打，我們?yōu)榱俗屪o(hù)欄在長(zhǎng)期應(yīng)用后還看不出時(shí)間的陳?ài)E，那就要停止技術(shù)立異。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證實(shí)，在護(hù)欄上加工進(jìn)步的鋅合金鋼工藝和阿克蘇諾爾粉末噴涂工藝，可以讓鋅鋼欄桿在惡劣刻薄的環(huán)境下延長(zhǎng)它的應(yīng)用壽命。
熱浸鍍鋅的工藝流程：1、酸洗前檢查處理 檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔(排氣、出入鋅夜、吊掛)，鐵藝工件表面的銹蝕程度，表面覆蓋物能否被除去(如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去)。2、脫脂(堿洗) 配有加熱設(shè)備，鐵藝工件表面的油脂、涂料等。3、水洗 鐵藝工件表面的堿水及附著物。4、酸洗 除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物5、酸洗后檢查處理: 酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前處理不徹底，需重新處理后再次酸洗。6、水洗 除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物7、上助鍍劑 再次清洗工件表面，保證表面在鍍鋅之前不在生銹。8、烘干 提高鐵藝工件溫度，避免鐵藝表面水分過(guò)多，在鍍鋅時(shí)發(fā)生。9、熱浸鋅 工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，達(dá)到一定時(shí)間后提出，鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。10、鈍化 提供工件表面抗大氣的腐蝕性能，減少或延長(zhǎng)白銹出現(xiàn)的時(shí)間。11、冷卻 防止工件激冷回縮，產(chǎn)生集體組織開裂。12、精整 鋅瘤及附著在鍍層表面的鋅灰13、檢驗(yàn) 鍍層的檢驗(yàn)和測(cè)定，工件的外觀檢查。