雙缸液壓注漿泵詳細(xì)介紹 　　雙液注漿泵是單缸雙作用活塞泵。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、泵送壓力高等優(yōu)點(diǎn)。主要使用于隧道開(kāi)鑿與維護(hù)、礦井工程、水利水電工程、邊坡加固、大型橋梁和高層建筑的基礎(chǔ)處理工程以及各類地下工程等的壓力注漿加固。 　　雙缸雙液注漿泵主要技術(shù)特征： 　　1、單缸雙作用，活塞往復(fù)一次，可實(shí)現(xiàn)兩種液體的吸排； 　　2、液壓驅(qū)動(dòng)，機(jī)器工作可靠，泵送壓力高； 　　3、非接觸式換向機(jī)構(gòu)，有效降低故障率和機(jī)器燥聲； 　　4、結(jié)構(gòu)緊湊，適合狹小空間施工。 　　LBY-125主要技術(shù)參數(shù); 　　排漿量 0-7m3/h 　　壓力 0-16Mpa 　　電機(jī)功率 11KW 　　出漿口直徑 38mm 　　進(jìn)漿口直徑 32mm 　　外形尺寸 1700*700*960mm 　　整機(jī)重量 500kg 　　聯(lián)塔盛通主要從事礦山，是集張拉設(shè)備、智能張拉系統(tǒng)、智能壓漿系統(tǒng)、錨具、整體擠壓錨具、吊桿錨具、拉索、預(yù)應(yīng)力成品索、環(huán)氧鋼絞線、擠壓機(jī)、電動(dòng)油泵、張拉千斤頂、壓漿機(jī)、攪拌機(jī)、真空泵、壓花機(jī)等產(chǎn)品專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)加工銷售為一體的公司安徽聯(lián)塔盛通機(jī)械制造有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。 　　本公司所有售出商品，自用戶到貨之日起三天內(nèi)，因我公司產(chǎn)品無(wú)法滿足用戶使用要求者，一律無(wú)條件全款退貨！ 　　如何保證？！ 　　1、重大的，客戶無(wú)法解決的設(shè)備故障我們承諾國(guó)內(nèi)遲48小時(shí)到達(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)！ 　　2、我們的所有產(chǎn)品保修期限均為一年！在與您簽署的具備法律效力的購(gòu)銷合同中，我們會(huì)明確保修的期限，并承擔(dān)違約責(zé)任！ 　　3、我們銷售的產(chǎn)品都是輕型的建筑工程機(jī)械，其結(jié)構(gòu)都比較簡(jiǎn)單，故障排除和維修保養(yǎng)內(nèi)容也較少，據(jù)我們的統(tǒng)計(jì)，90%以上的售后服務(wù)問(wèn)題我們都能通過(guò)溝通得以解決！ 　　4、零配件我們都以快遞的方式以快的速度配送到用戶手中，而且是免運(yùn)費(fèi)的。 　　現(xiàn)在，您還有什么其他的顧慮嗎？如果還有，請(qǐng)致電給我們，讓我們的客服人員為您詳細(xì)解答： 　　安徽聯(lián)塔盛通機(jī)械制造有限公司歡迎您

　一、產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用 　　LZB-6雙缸雙液水泥注漿泵，具有可同時(shí)輸送兩種液體，壓力高，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。在設(shè)計(jì)上采用新材料新工藝，性能可靠，操作方便，可廣泛適用于各種灌漿工程。 　　二、技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品名稱 LZB-6雙缸雙液注漿泵 電機(jī)功率 5.5Kw 排漿輸送量 5m3/h 水平輸送距離 300m GAO額定壓力 6Mpa 垂直輸送距離 80m 排漿口膠管內(nèi)徑 32mm 進(jìn)漿口膠管內(nèi)徑 51mm 機(jī)器重量 320kg 外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 1850×420×940（mm） 　　三、LZB-6雙缸雙液水泥注漿泵的使用 　　1、注漿泵的啟動(dòng) 　　（1）首先用泵壓送白灰膏作為管道的潤(rùn)滑，然后再打入較稀的砂漿（稠度在12厘米以上）， 提高至所需稠度，以免管道堵塞，這尤其對(duì)新管道的使用更為重要。 　?。?）使用時(shí)應(yīng)先開(kāi)泵，然后加灰漿注漿。楊工： 　　2、注漿泵操作注意事項(xiàng) 　?。?）應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表無(wú)指示或超過(guò)壓力后，裝置不起作用時(shí)，應(yīng)查明原因，故障后再啟動(dòng)。 　?。?）注意灰漿泵和電機(jī)是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，打開(kāi)卸荷閥使壓力下降排除故障。 　　（3）應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根避免滲漏現(xiàn)象了，如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象應(yīng)視具體情況更換盤根或柱塞。 　?。?）攪拌后的漿液在進(jìn)入泵前應(yīng)經(jīng)稠密度測(cè)定，試驗(yàn)時(shí)將稠度計(jì)與漿面垂直，輕松放入以自重下沉。 　?。?）每班結(jié)束停機(jī)時(shí)，必需立即泵送清水，清洗管道及泵內(nèi)部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、卸荷閥清潔暢通。（6）油室應(yīng)注滿甘油。