想要使除銹效果達(dá)到理想的效果，需要根據(jù)合金鉛板表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類型等來選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達(dá)到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因?yàn)殇撏栌袕?qiáng)化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。

要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設(shè)計(jì)是相當(dāng)重要的，因?yàn)榇植诙忍笫呛苋菀自斐煞栏瘜釉阱^紋尖峰處變薄的，同時會因?yàn)殂U板錨紋太深，就容易在防腐的過程中形成氣泡，嚴(yán)重影響著防腐層的性能。(在實(shí)際的操作中，磨料中的鋼砂和鋼丸的理想比例是很難達(dá)到的)

  噴射處理之前，除去了合金鉛板表面的油脂和積垢，還可以用加熱爐對鉛板預(yù)熱至40-60攝氏度，使合金鉛板的表面保持干燥的狀態(tài)，因?yàn)楹辖疸U板表面是不含油脂等污垢的，這樣可以增強(qiáng)除銹的效果，另外，干燥的合金鉛板表面也是有利于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的分離的，這樣就會使才除銹后的合金管表面更加的潔凈。

放射源醫(yī)用鉛板的要求
1 )密封源選用的級別按GB4075選定,無保護(hù)的源為43515級、醫(yī)用鉛板裝置里的源為43313級.
2 )放射源的更換應(yīng)得到當(dāng)?shù)胤派湫l(wèi)生防護(hù)部門批準(zhǔn)并在防護(hù)專業(yè)人員的監(jiān)督下進(jìn)行,在完全屏蔽的裝置里,采用遠(yuǎn)距離的抓取機(jī)和支撐裝置進(jìn)行.密封源從運(yùn)輸容器中轉(zhuǎn)裝入源容器或從源容器轉(zhuǎn)裝入運(yùn)輸容器必須采用便于更換操作的輔助設(shè)備和具有足夠屏蔽性能的裝置.操作人員在一次更換過程中所接受的當(dāng)量劑量不應(yīng)超過0.5mSv.
3 )放射源托的更換應(yīng)由使用單位主管部門及當(dāng)?shù)胤派湫l(wèi)生監(jiān)督部門批準(zhǔn).如果裝載和卸載帶有放射源和源托的源容器是通過推進(jìn)器進(jìn)行的,就必須利用帶足夠屏蔽的適當(dāng)?shù)膿Q裝容器.
4 )廢棄的放射源按 有關(guān)規(guī)定處理或處置,并有詳細(xì)的記錄歸檔保存.
5 )放射源的運(yùn)輸按GB11806有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.
6 )含源源容器或放射源應(yīng)在專用放射源庫內(nèi)貯存.
7 )在當(dāng)?shù)胤派湫l(wèi)生防護(hù)主管部門指導(dǎo)下,使用單位應(yīng)制定出合適的應(yīng)急計(jì)劃并作好相應(yīng)的應(yīng)急準(zhǔn)備,計(jì)劃內(nèi)容包括:工作程序、組織機(jī)構(gòu)、人員培訓(xùn)、應(yīng)急計(jì)劃演習(xí)、應(yīng)急設(shè)施等.
8 )操作現(xiàn)場必須配備適當(dāng)?shù)膽?yīng)急防護(hù)設(shè)備,如:足夠屏蔽厚度的的防護(hù)掩體、隧道式屏蔽塊、柄長不短于1.5米的夾鉗、適當(dāng)長度的金屬線、水池、沙袋等.