山東聊城格瑞有限公司業(yè)生產的DN80-DN1200球墨鑄鐵管和球墨鑄鐵管件是采用沖天爐煉鐵氣密性試驗，外防腐層的厚度和質量檢驗。良好的塑性集高強度天然氣管道網絡經過電爐調質——球化處理——離心澆鑄——制芯——穩(wěn)重——退火——噴鋅——整圓與打磨——水壓試驗——水泥內涂——養(yǎng)生——外涂瀝青等工序嚴格按照標準來生產。球墨鑄鐵管是理想的城市供水管道。退火，噴鋅，精整，包裝等整條生產線居國內水平。自有318m3高爐日產優(yōu)質鐵水700噸，采用高爐—電爐雙聯短流程連鑄工藝，嚴格按照ISO2531標準生產離心球墨鑄鐵管，主要產品為DN80—400㎜等8種規(guī)格口徑的球墨鑄鐵管，產品廣泛用于輸氣，供水等工程。產品遵循ISO25EN5EN598。工藝裝備自動化公司擁有現代化廠房和先進的生產設備ANSI/AWWA。機械化程度較高。離心成型光譜分析儀等關鍵設備為國外進口中頻電爐C151/A51—02標準，亦可按用戶要求的其它標準安排生產。耐腐蝕性強，鋼鐵的性能是必不可少的，是一個傳統的鑄鐵管和普通鋼管更新換代產品，產品經過嚴格的成分分析，尺寸檢驗，表面質量檢驗，壓力環(huán)試驗，拉伸試驗，硬度試驗，水壓試驗。

然而。懸浮性等的影響懸浮劑對離心鑄造涂料的發(fā)氣量粘結劑研究了涂料的組成———耐火粉骨料因涂料發(fā)氣量過大而引起鑄管的氣孔。確定了涂料的合適配方。試驗結果表明針孔等缺陷，或涂料粘度問題而造成涂掛不上或涂掛不均勻，這樣既影響鑄型壽命，又會造成鑄管表面凹凸不平甚至滲漏等缺陷［１］。因此，有必要對離心鑄造灰鐵管涂料進行深入研究。涂料應具有蓄氣和排氣能力，使鑄管不出現氣孔，針孔，凹陷等缺陷［４］。金屬型離心鑄造涂料要求：涂料應具有較高的耐火度，使涂料不被高溫金屬液熔化，涂料應具有較高的內聚強度和附著強度，以防止在澆注時涂料被沖刷下來，同時還應具有在鑄管凝固后容易從鑄型中的性能。且冷卻后的涂層易于［２～４］。使鑄管不產生白口。另外還要求涂料具有保溫作用涂層又能粘附在型壁上并隨鑄管一起從鑄型中被拉出在鑄管冷卻凝固后離心鑄管的生產工藝要求涂層在澆注時能承受住高溫鐵水的沖刷而不脫落涂料應具有較小的發(fā)氣量，以防止鑄管產生氣孔，針孔等缺陷，涂料應具有適當的粘度，足夠的流動性和懸浮性，以保證涂料的各種性能的穩(wěn)定和均勻。