應(yīng)對(duì)普遍的生產(chǎn)加工原材料，靈便的生產(chǎn)加工樣子，金屬材料光纖激光切割能不錯(cuò)的擔(dān)任繁雜的生產(chǎn)加工規(guī)定。能以高速運(yùn)行、高精密、高品質(zhì)考慮板金加工、金屬材質(zhì)的激光切割加工、小車、塑膠、電子器件和電氣設(shè)備、紡織產(chǎn)品等制造行業(yè)的要求，那麼要分辨其激光切割實(shí)際效果，能夠 從下列好多個(gè)層面開(kāi)展考量。

1.平整度：因?yàn)榧す馇懈罟饩€是根據(jù)聚焦點(diǎn)而成，且光線存有散發(fā)的特點(diǎn)，這就造成了在激光切割的情況下，原材料薄厚領(lǐng)域差異，深層處的光點(diǎn)的尺寸不一致，進(jìn)而導(dǎo)致激光切割表層與板才表層不可以做到豎直，或是是上表層較寬又或者下表層較寬，一般來(lái)說(shuō)，原材料薄厚越薄，平整度越好，光線品質(zhì)越好，平整度越好，此外，也與實(shí)際生產(chǎn)加工的情況下的光點(diǎn)聚焦與原材料薄厚方位的相對(duì)位置相關(guān)。

2.表面粗糙度：激光切割邊沿多多少少都是存有激光切割時(shí)留有的紋理，紋理的濃淡決策了激光切割表層的表面粗糙度，紋理越淡，表明表面粗糙度越低，表層越光潔，一般原材料薄厚越薄，激光切割粗糙度就越低。

3.形變量：因?yàn)楣饫w激光切割實(shí)質(zhì)是熱激光切割，原材料會(huì)難以避免的存有形變。出色的激光切割應(yīng)當(dāng)盡量的減少?gòu)亩a(chǎn)生的不好危害，在金屬薄板激光切割中必須需注意，一般來(lái)說(shuō)，激光切割速率越快、割縫越窄、氣體壓力越大，則形變量越小。

4.毛邊：出色的激光切割，激光切割邊沿是沒(méi)有毛邊的。這與實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的加工工藝主要參數(shù)配對(duì)、原材料種類及其光線品質(zhì)有關(guān)系。

當(dāng)清潔一個(gè)激光切割機(jī)聚焦鏡時(shí)，使用干凈的擦拭紙和光學(xué)級(jí)別的溶劑，以防止被其他污染物破壞。擦拭紙必須用合適的溶劑潤(rùn)濕，千萬(wàn)不能干燥使用。出于對(duì)柔軟度的考慮，可用的擦拭紙為純棉的擦拭紙或者棉球，鏡頭紙和棉簽等涂敷器。激光切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。
先保證從激光管發(fā)出的光束進(jìn)射在1#反射鏡的中心。2、在2#反射鏡前貼上雙面膠紙,將橫梁移至靠近激光管的位置，按點(diǎn)射(控制適當(dāng)?shù)墓鈴?qiáng))，打上一個(gè)標(biāo)記。3、逐漸將橫梁移至離激光管遠(yuǎn)的位置，按點(diǎn)射，打上一個(gè)標(biāo)記。4、假如兩個(gè)標(biāo)記不重合，調(diào)整1#反射鏡，使這兩個(gè)標(biāo)記中心重合。5、反復(fù)第二步至第四步，直至兩個(gè)標(biāo)記中心完全重合。6、在3#反射鏡前貼上雙面膠紙，將小車(激光頭)移至靠近2#反射鏡的位置，按點(diǎn)射(控制適當(dāng)?shù)墓鈴?qiáng))，打上一個(gè)標(biāo)記。7、逐漸將激光頭(小車)移至離2#反射鏡遠(yuǎn)的位置，按點(diǎn)射( 用一塊紙板，先測(cè)出光斑的大概位置，以防傷人)，打上一個(gè)標(biāo)記。