生產過程中水壓試驗：球墨鑄鐵管在澆鑄成形后，成品前，首先需要根據標準要求，對單支直管進行壓力測試，對于水壓試壓合格的管子標記合格，不合格的產品則標記廢品，以后回爐。對于有很小缺陷的產品則需要進行修復。修復無問題后方才可以進行下一道工序，直至成品。產品合格標準：試驗壓力下無滲漏、出汗現象。經過X光探測，管壁均勻。產品修復標準:水壓試驗滲漏小于四處修補，修補后，在保障壁厚的情況下，再次。產品判廢標準：管道壁厚不均勻，或者過薄，滲漏大于四處或管身水柱狀冒水。施工安裝過程水壓試驗：施工安裝分為2種情況進行水壓試驗，1.分段水壓試驗。2.全線水壓試驗。根據施工現場的具體情況和整體管線的長度及走向。過長的管道則需要進行分段水壓試驗。

2.在共析溫度范鬧內加熱時的轉變
  由Fe-C-Si三元相圖可知，共析轉變是在一個溫度范圍內進行的。當在共析溫度范圍內加熱時，除進行石墨化之外，還發(fā)生珠光體或鐵素體向奧氏體的轉變。
 有的廠家選用涂刷涂料來防止，取的了較好的效果，但仍是會有鑄件呈現夾砂，砂眼的 狀況。一是由于澆口涂刷涂料比擬辛苦和艱難。二就是在澆注過程中澆注溫度高，沖刷大，涂料在沖刷和高溫浸泡下很簡單掉落。形成夾砂砂眼。一直以來許多鑄件 廠不很注重澆道。無視了澆注過程中對澆道壁的沖刷。因而致使了鑄件夾砂砂眼。

1、進步鑄件成品率，進步鑄件質量，下降鑄件總成本。
  2、選用鑄造澆口陶管，此商品使用方便，具有流轉潤滑，耐鐵水，鋼水沖刷，不吸收鋼水，可鋸性佳等特色，能夠簡化外型技術，省去澆口內側上涂料的艱難作 業(yè)，并對改進澆注體系的安置，防止鑄件沖砂，砂眼，加砂缺點。對進步鑄件質量和鑄件成品率起到很大效果，尤其在各種自硬性鑄造外型中，特色更為杰出。