耐磨鋼板結(jié)構(gòu)特點： 耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成；合金耐磨層一般為總厚的1/3~1/2. 工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性 能。耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合 金焊絲均勻的焊接在基板上，復合層數(shù)一層至兩層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋 ，這是耐磨板的顯著特點。合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成分， 金相組織中碳化物呈纖維狀分布；纖維方向于表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表 面硬度可達到HRC58-62.合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧 化性能，在500℃以內(nèi)完成正常的使用。耐磨層表現(xiàn)形式有窄道（2.5-3.5mm）、寬道（8-12mm）曲線（S 、W）等；主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鈮、鎳、磞等其它合金成分，金相組織中碳化物呈纖維狀 分布；纖維方向于表面垂直。碳化物含量40-60％，顯微硬度可以達到HV1700以上，表面硬度可達到 HRC58-62.耐磨鋼板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類；耐磨鋼板總厚度小可以達到5.5 （2.5+3）mm厚可以達到30（15+15）mm；耐磨鋼板可以卷制小直徑DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨 彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管。 應用范圍： 耐磨鋼板具有很高耐磨性能和姣好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接 塞接、螺栓連接等方式與其它結(jié)構(gòu)進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金 煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其它材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來 越多的行業(yè)和廠家的青睞。 國內(nèi)外牌號對照牌號： NM360對應國外標準及牌號JFE:NK-EH360/SUMIHARD:K340 nm400對應國外標準及牌號JFE:NK-EH400/SUMIHARD:K400/SSAB:HARDOX400/DILLDUR:400v nm450對應國外標準及牌號JFE:NK-EH450/HARDOX450/DILLDUR:450v NM360L\WNM360A WNM360B WNM360C WNM360D WNM360E WNM400A WNM400B WNM400C WNM400D WNM400E WNM450A WNM450B WNM450C WNM450D WNM450E WNM500A WNM500B WNM500C 1E0682 1E0653 1E1839等。 一般耐磨鋼板牌號有：WNM360A WNM360B WNM360C WNM400A WNM400B WNM400C。 超耐磨性鋼板牌號有：WNM450A WNM450B WNM450C WNM500A WNM500B WNM500C。 高韌性耐磨鋼板有：WNM360D WNM360E WNM400D WNM400E。 焊接性能高耐磨鋼板： WNM360L。

　耐磨板廠家定制 　　目前，國內(nèi)外生產(chǎn)低合金耐磨板時多采用Cr、Mo或Cr、Ni、Mo合金體系，此成分體系可以通過淬火和低溫回火的熱處理工藝獲得回火馬氏體組織。由于馬氏體的高密度位錯、細小的孿晶、碳的偏聚以及馬氏體的間隙固溶，所以馬氏體鋼具有較高的強度和硬度，其屈服強度達llOOMPa以上，硬度達到330—400HB，能滿足，般機械構(gòu)件的使用要求。 　　目前，國內(nèi)高強度耐磨板成分設(shè)計總體上在低碳基礎(chǔ)上，采用微合金化Mn - Si及Cr - Mo -v-B組合方式，也制定了GB/T24186-2009《工程機械用高強度耐磨鋼板》的標準，其中規(guī)定了 級別達到NM600的牌號性能和化學成分;同時強調(diào)了超高強韌耐磨板大多以淬火或淬火+回火狀態(tài)交貨的工藝方式，以及鋼板經(jīng)淬火后獲得板條馬氏體和少量分布在板條間的殘余奧氏體的組織類型的規(guī)定。 　　耐磨板與普碳鋼板相比,由于耐磨鋼板硬度較高,比之普通鋼板能夠有效地抵御磨料磨損,因而具有比普通鋼板高的耐磨性。耐磨鋼板一般都盡可能地控制碳當量(CET),目的是為了獲得較好的焊接性能。一般來說當碳當量大于0.35%時焊接時需要預熱,特別是對于厚度較大的鋼板更是要進行預熱。