防止合金管淬火邊緣產(chǎn)生相似的缺陷、調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)線邊清洗設(shè)備，并根據(jù)合金管淬火地形調(diào)整淬火工藝，取得了良好的效果。冷裂紋是由于大的淬火應(yīng)力和淬火通量氫含量過高或焊件的剛度差異太大，往往只有在焊件冷卻到一定溫度，因此也被稱為延遲。合金管使用時(shí)間如果過長的話，那么就會(huì)發(fā)生彎曲變形，這就需要我們?nèi)粘?duì)其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。所以我們在進(jìn)行保養(yǎng)得時(shí)候一定首先要進(jìn)行清洗，間隔時(shí)間是一個(gè)月進(jìn)行一次，那么在清洗的時(shí)候要注意其外面的太陽光不要很強(qiáng)烈的進(jìn)行照射。由于框架的水平，克服了變形的推力降低，尤其是在合金管厚度、材料度的情況下，容易出現(xiàn)推力不足的現(xiàn)象，鋼帶形成速度波動(dòng)。
合金鋼板主要用途是用于電廠，核電，高壓鍋爐，高溫過熱器和再熱器等高壓高溫的板道上及設(shè)備上，它是采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼做材質(zhì)，經(jīng)熱軋（擠、擴(kuò)）或冷軋（拔）而成?？梢曰厥?，符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的戰(zhàn)略，政策鼓勵(lì)擴(kuò)大高壓合金板的應(yīng)用領(lǐng)域。目前我國合金板消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)的一半，合金板使用領(lǐng)域擴(kuò)大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)中國特鋼協(xié)會(huì)合金板分會(huì)專家組的研究，未來我國高壓合金板長材的需求年均增長可達(dá)10-12%。

采用Assel機(jī)組軋制減壁，減壁率為40%得Ф1529.52mm合金鋼管;減徑：將上述合金鋼管進(jìn)再加熱爐加熱重新加熱，然后經(jīng)十四架減徑機(jī)減徑，減 徑率為41.5%得到成品合金鋼管;熱處穿孔后的1Cr5Mo合金管合金鋼管經(jīng)溫度為950-960℃、保溫時(shí)間為50-60min然后空冷。有益效果是環(huán)形爐內(nèi)采取分段加熱 工藝，保證坯子內(nèi)外溫度均勻一致。減少高溫段保溫時(shí)間，解決了由于溫降造成的減徑機(jī)軋制力過高的問題?？缮a(chǎn)外徑88-90mm壁厚9-10mm內(nèi)表 面清潔，無裂紋的中厚壁合金鋼管油井管。
合金管在淬火過程中需要的技術(shù)十分精湛，因?yàn)榇慊鸺夹g(shù)直接關(guān)系到合金管質(zhì)量的。我們合金管生產(chǎn)的后一個(gè)步驟就是進(jìn)行淬火，這直接決定了合金管的定型以及合金管的耐用性。并且合金管淬火過程中必須掌握好火候，這個(gè)不容半點(diǎn)差錯(cuò)，不同的火候生產(chǎn)的合金管硬度是不一樣的。