臺灣環(huán)氧樹脂平涂地坪自流平造價經(jīng)濟(jì)，外觀光亮，易施工，無縫防塵，抗油污，易清潔，修補(bǔ)保養(yǎng)簡單方便。適用于工業(yè)廠房，辦公室、超市、停車場等場所，可在水泥(混凝土)、水磨石、金剛砂、新舊基礎(chǔ)地面上涂裝。 環(huán)氧樹脂平涂地坪使用年限： 1、厚度0.5-0.8mm; 2、一般使用年限為3-5年。 環(huán)氧樹脂平涂地坪性能特點(diǎn)： 1、表面無縫鋪裝工藝，美觀亮麗、色彩多樣，絕無灰塵，易于清潔保養(yǎng); 2、優(yōu)異的耐磨性，附著力強(qiáng)，柔韌性好，耐沖擊，可抵抗輕度的化學(xué)物品的腐蝕。 3、經(jīng)濟(jì)實(shí)用型，施工快捷，維護(hù)方便。 環(huán)氧樹脂平涂地坪對混凝土地面要求： 養(yǎng)護(hù)期：對于新水泥地面或新水磨石地面，要求養(yǎng)護(hù)28天以上，含水率在8%以下。 強(qiáng)度：C-20以上。 含水率：8%以下。 平整度：2-3mm/2M以內(nèi)。 室內(nèi)環(huán)境濕度85%，施工溫度10℃以上。 環(huán)氧樹脂平涂地坪施工所需工具： 地坪打磨機(jī)，吸塵器、鋸齒鏝刀、平底刮板、輥筒與漆刷、砂漿攪拌機(jī)、底材表面溫度及環(huán)境溫濕度儀、 基材含水率測定儀、稱量與攪拌工具、切縫機(jī)與打膠槍、清洗工具。 環(huán)氧樹脂平涂地坪施工工藝： 施工工藝一 ①.表面處理：依表面狀況做好打磨、修補(bǔ)、除塵工作。 ②.高滲透底漆封底：用高滲透底漆封底涂一道，以強(qiáng)化基材表層和增強(qiáng)涂層間附著力根據(jù)基材密實(shí)程度和吸油量不同，應(yīng)涂足夠 ③.環(huán)氧面漆二道：用環(huán)氧面漆滾涂二道，使地面防塵防水、耐磨耐腐蝕、易清潔。 自流平施工工藝二 ①.表面處理：依表面狀況做好打磨、修補(bǔ)、除塵工作。 ②.高滲透底漆封底：用高滲透底漆封底涂一道，以強(qiáng)化基材表層和增強(qiáng)涂層間附著力根據(jù)基材密實(shí)程度和吸油量不同，應(yīng)涂足夠 ③.環(huán)氧膩?zhàn)佣溃河铆h(huán)氧膩?zhàn)邮┕ざ溃蚰テ秸?、清掃、吸塵。 ④.環(huán)氧面漆二道：用環(huán)氧面漆滾涂二道，使地面防塵防水、耐磨耐腐蝕、易清潔. 環(huán)氧樹脂平涂地坪施工注意事項(xiàng)： 1、基礎(chǔ)地面打磨、修補(bǔ)、清理后的基礎(chǔ)地面強(qiáng)度在達(dá)C25以上，平整度2-3mm/2M以內(nèi)，地面無油污、其他化學(xué)物品殘留。 2、涂布完每道涂層后注意檢測表面情況，有沒有弊病產(chǎn)生，每施工一道涂層不易過厚，施工力度要均勻，一定要完全固化后，才可以進(jìn)入下道工序。 3、地坪漆材料必須按標(biāo)準(zhǔn)比例配比，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?

臺灣環(huán)氧樹脂地坪漆自流平采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強(qiáng)，耐摩擦，硬度強(qiáng)等特點(diǎn)。目前已被國內(nèi)眾多的廠家和用戶所接受和使用。專家介紹說，2種類型的環(huán)氧地坪鋪裝設(shè)基本流程均為――基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整并增加附著力;底涂施工:底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂，使充分潤濕混凝土并滲入到混凝土內(nèi)層;中涂施工:中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實(shí)層;面涂批補(bǔ):面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補(bǔ)中涂較大顆粒間空隙，完全固化后用無塵打磨機(jī)打磨，用吸塵器吸盡灰塵;面涂施工:環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層。 無溶劑環(huán)氧自流平地坪漆施工方案一、地坪表面的處理1、新竣工的工業(yè)水泥地面必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。2、表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。3、徹底表面的油污，用克油王清洗劑處理。4、生產(chǎn)廠房內(nèi)的積水，并使潮濕處徹底干燥。5、表面的清潔需用無塵清掃機(jī)及大型吸塵器來完成。6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機(jī)來完成，并用吸塵器徹底清潔。8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼硖钛a(bǔ)披刮，實(shí)干后打磨吸塵。9、清理完的廠房內(nèi)水泥地面應(yīng)無塵、無水、無油污。二、涂飾環(huán)氧封閉底漆1、在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環(huán)氧封閉底漆一道。2、環(huán)氧封閉底的特性:有很強(qiáng)的滲透性和極好的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好。3、涂刷要求:在涂刷底漆時應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。4、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。5、兩組份按比例混合后充分?jǐn)嚢?，熟?0分鐘后使用。6、混合后的涂料使用期為8小時，時間過長易膠化。7、使用普通固化劑施工溫度在5~35℃進(jìn)行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進(jìn)行施工。8、環(huán)氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。三、刮涂無溶劑環(huán)氧中涂漆在有漆膜厚度要求的情況下，必須采取刮涂無溶劑環(huán)氧中涂漆來達(dá)到漆膜厚度的要求，同時可以使地面的平整度增加，又可以增強(qiáng)整個地坪的機(jī)械強(qiáng)度。1、采用刮涂的施工方法，施工時將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻?；旌虾笫褂闷跒?0分鐘(25℃)。2、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，高于35℃，相對濕度大于80%，應(yīng)避免施工。3、施工一道中涂漆，實(shí)干后，經(jīng)打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。4、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。 鏝涂無溶劑環(huán)氧自流平面漆1、在涂刷完底漆、無溶劑環(huán)氧中涂漆實(shí)干后。2、鏝涂一道無溶劑環(huán)氧自流平面漆。3、施工時先將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻?；旌虾笫褂闷跒?5分鐘(25℃)。現(xiàn)用現(xiàn)配、用多少配多少。整個漆面一次性施工完。4、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，或高于35℃，相對濕度大于80%，應(yīng)避免施工。5、施工面漆結(jié)果后，防塵、封閉現(xiàn)場。6、施工完成24小時可使用(25℃)(僅限在上面行走)7、漆膜養(yǎng)護(hù)時間為7天(25℃)(可以正常使用)7天內(nèi)禁止用沾水或其他化學(xué)品的拖布清理。8、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。 施工注意事項(xiàng)1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)在在5~35℃，低溫固化劑在-10℃以上，相對濕度大于80%不能施工。2、施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實(shí)際記錄、以備查考。3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。 技術(shù)要求1、施工場地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。2、施工場地四周10米嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。3、涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。4、工作時注意做好個人防護(hù)。5、電動工具的使用須有專人負(fù)責(zé)、施工后離場前需切斷電源。 使用和保養(yǎng)1、當(dāng)該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強(qiáng)通風(fēng)及防火措施。2、地坪地面的使用，生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?、一切工作器具都須有固定車架安放，嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的損壞。4、車間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機(jī)械時，在接觸地面的支撐點(diǎn)應(yīng)有厚橡皮等軟質(zhì)材料墊妥，嚴(yán)禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備。5、車間內(nèi)進(jìn)行電焊等高溫作業(yè)時，在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料。6、一旦地坪有損壞及時使用涂料修補(bǔ)，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。7、車間內(nèi)大面積清洗時，不要用強(qiáng)化學(xué)溶劑(二甲苯、信那水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機(jī)進(jìn)行。