焊管物理無(wú)縫化處理主要有兩種方法:焊縫局部處理法和整體加熱處理法。由于主要是焊縫熱影響區(qū)有硬化現(xiàn)象、機(jī)械性能低下，所以我們首先應(yīng)考慮對(duì)焊縫熱影響區(qū)進(jìn)行局部處理。焊縫局部?；幚淼姆椒ㄊ遣捎弥蓄l感應(yīng)加熱裝置將焊縫熱影響區(qū)加熱至約927。9℃，然后空冷至538℃以下，隨后水冷。對(duì)于直徑較小的鋼管，采用管坯整體加熱方式處理，然后空冷或在帶有可控氣氛的冷卻室中冷卻。以上講的是高頻直縫焊管的無(wú)縫化技術(shù)。至于大口徑直縫埋弧焊管其用途上要是作為輸送管，在無(wú)縫化方面的要求就有所區(qū)別，在焊縫上由焊接工藝控制余高，再用擴(kuò)徑方法(機(jī)械擴(kuò)徑或水壓擴(kuò)徑)來(lái)應(yīng)力。
無(wú)縫鋼管 無(wú)縫化鋼管知識(shí)解釋油專用管、管線管、標(biāo)準(zhǔn)管、機(jī)械管、結(jié)構(gòu)管、承壓管和不銹鋼管等7個(gè)方面的各占比例的對(duì)照，說(shuō)明焊管用量在比例上大大超過(guò)了無(wú)縫管，在前面已談到美國(guó)高壓鍋爐管都用上了焊管，其焊管發(fā)展水平之高就可想而知了。
    

GB/T 3091-2001），以及換熱器用焊接鋼管（YB4103-2000）焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產(chǎn)方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。較小口徑的焊管采用直縫焊，大口徑焊管則多采用螺旋焊；按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型（方、矩型等）焊管；按材質(zhì)和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機(jī)托輥電焊鋼管等。根據(jù)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)中的規(guī)格尺寸表，按外徑*壁厚由小到大排序。以上是鋼管的各種用途及分類。我國(guó)無(wú)縫鋼管發(fā)展歷史：在新中國(guó)成立的時(shí)候，我們 還不能生產(chǎn)無(wú)縫鋼管產(chǎn)品。鞍鋼無(wú)縫鋼管廠在1953年成功

軋出了我國(guó) 根無(wú)縫鋼管，從此也結(jié)束我國(guó)不能生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的歷史。從那以后產(chǎn)量逐年增長(zhǎng)，到了2004年，全國(guó)無(wú)

縫鋼管產(chǎn)量達(dá)到908萬(wàn)噸，其中不銹無(wú)縫鋼管為20萬(wàn)噸，成為世界無(wú)縫鋼管生產(chǎn)大國(guó)。自2003年開(kāi)始，我國(guó)已由凈進(jìn)口

國(guó)變?yōu)閮舫隹趪?guó)。2003年，無(wú)縫鋼管進(jìn)口量為47萬(wàn)噸，出口量為56萬(wàn)噸；2004年，進(jìn)口量為69萬(wàn)噸，出口量為75萬(wàn)噸，