由于水的導(dǎo)熱速度更快，比氣體快20倍左右，如果把握不好，在水下電焊工程中很容易造成焊接裂紋。此外，壓力的危險(xiǎn)也會(huì)危及電焊的難度系數(shù)。水下電焊一般由人工進(jìn)行，但由于水中的各種元素，員工不能長(zhǎng)時(shí)間在水中連續(xù)工作，所以只選擇間接的工作方式，也會(huì)危及電焊的進(jìn)度和質(zhì)量。一，水下切割前要做好的準(zhǔn)備 1.不管水下切割的任務(wù)是什么，我們先要對(duì)切割工作的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一番仔細(xì)的查詢，了解水下切割工作周邊的環(huán)境、水域及一些構(gòu)造情況，根據(jù)我們觀察的這些情況，草擬一份水下切割的方案和計(jì)劃，是可實(shí)施的。然后經(jīng)過(guò)反復(fù)的推敲，確定實(shí)施計(jì)劃。 2.當(dāng)我們水下切割的計(jì)劃在進(jìn)行的時(shí)候，我們要把所有的問(wèn)題一條一條的整理，然后把一些表外的泥沙等。

切割法切割，可采用實(shí)心碳鋼絲作為切割絲，或低碳鋼MIG焊接用藥芯焊絲作為切割絲。切割過(guò)程中產(chǎn)生的鐵鋁合金易碎，粘渣少，可用鋼絲刷。 2。鋁及鋁合金的高壓水射流切割:采用高壓水射流切割鋁及鋁合金，可獲得無(wú)熱影響區(qū)、無(wú)材料變化。但高壓水射流切割速度比較慢，適合切割形狀復(fù)雜、材料不變的工件。切割鋁合金時(shí)必須使用磨料水射流。 3.鈦及鈦合金的高壓水射流切割:高壓水射流切割在切割過(guò)程中不產(chǎn)生熱影響區(qū)或材料的變化，是易受高溫影響而使材料變質(zhì)的鈦及鈦合金的理想切割方法。此外，高壓水射流的切割速度高于機(jī)械鋸。同時(shí)，被切割的工件只需要少量的加工，水下切割有些不需要加工就可以應(yīng)用。一般用磨料高壓水射流切割法切割鈦及鈦合金。