1900年．Fouch和Picard制造出了第1把氧乙炔割炬。氧乙炔火焰切割作為一種熱切割方法開始被應用于生產(chǎn)實踐，但當時僅限于陸地切割使用。水下切割是1908年德國人試圖使用陸地上的氧乙炔割炬實現(xiàn)的，其工作水深在8 m以內(nèi)．但由于周圍水的強烈冷卻作用，使切口處很難預熱，且火焰不穩(wěn)定，切割效果并不好。到了1925年，水下切割技術獲得重大突破，美國海軍為了便于進行海上打撈，研制出一種使用壓縮空氣作為外部屏幕的氧一氫割炬。在實際應用中獲得了良好的效果。水下氧火焰切割的機理是采用氣體火焰把鋼板預熱到燃點溫度．然后用高速氧氣射流噴向已經(jīng)預熱的金屬，引起鋼板發(fā)生氧化反應同時放出熱量。氧氣射流把氧化物及熔融。

剛石繩的壽命，提高生產(chǎn)效率，具有故障顯示電氣系統(tǒng)，在金剛石繩斷裂的情況下自動停止控制，提高了機床的使用。水下工程一般都是在修橋梁的時候或者給大型船體維修的時候需要用到，可以說是比較大的工程了，科技發(fā)展飛速的現(xiàn)代水下工程技術也是非常的成熟。 水下切割與氣流造粒機及噴水造粒機原理非常相似，不同的是水下切割在施工時有一股平穩(wěn)的水流流過模面，與模面直接接觸。切粒室的大小足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用;粒料通過離心干燥器除去水份。水下切割需使用熱分布均勻并有

割工件或結構上的運用，而仰割操作不宜應用于這種位置。 懸空位置的水下切割技術 水下切割作業(yè)中，許多工件處于懸空位置，如果直接切割，會給在懸空狀態(tài)下工作的潛水員造成很大的危險性，切割效率也低。因此，首先應使?jié)撍畣T穩(wěn)定住身體，能安裝工作臺的盡可能安裝，不能安裝工作臺的可制作一只吊籃，讓潛水員站在吊籃中進行切割。另外，也可利用纜繩穩(wěn)定住身體。 對于懸空位置的切割，應十分注意切割順序。對于一般工件或結構進行橫割或立割時，應自上而下逐塊切割。但對于水平管的切割要嚴加注意，都要在鋼管的上半周處留一段距離， 再切割或用吊車拉斷。 水下氧-火焰切割法通常適用于切割低碳鋼、低合金鋼等易氧化的材料，不適用于切割不銹鋼及除鈦