電磁脈沖閥指受電磁或氣動等先導閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥，就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。電磁脈沖閥的閥體，閥蓋采用鋁合金壓鑄制成，經(jīng)表面處理后，具有良好的防腐蝕性能。膜片及密封墊采用新工藝硫化和復合。電磁先導頭選用磁性材料和不銹鋼隔磁材料組成，彈簧和緊固件均采用不銹鋼材料。
電磁脈沖閥是布袋除塵器主要的部件，脈沖閥是靠氣流經(jīng)氣阻，氣容的作用，使輸入的長號變?yōu)槊}沖號的閥類。電磁脈沖閥一般分為：淹沒式電磁脈沖閥，直通式電磁脈沖閥，直角式電磁脈沖閥三種。膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉”狀態(tài),脈沖噴吹控制儀號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態(tài)。工作壓力：Z型閥：0.4~0.6Mpa    Y型閥：0.2~0.6Mpa    ZM型閥：0.4~0.6Mpa。氣源介質(zhì)：溫度<55℃，經(jīng)除油、水處理，過濾精度<5μm壓力可調(diào)的潔凈氣體。3.當電磁閥發(fā)生故障或清洗時，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運行，應安裝旁路裝置。接管時注意，密封材料不可使用過量，如螺紋連接時，接管外螺紋長度不可超過電磁閥內(nèi)螺紋的長度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋牙處開始纏繞密封帶，否則過量的密封帶或粘結劑殘渣進入電磁閥的內(nèi)腔會引起故障。脈沖閥安裝時應注意閥體上箭頭應與介質(zhì)流向一致,噴吹閥不可裝在有直接滴水或濺水的地方，電磁脈沖閥應垂直向上安裝；脈沖電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的百分之15-10波動范圍內(nèi)正常工作。

電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)的壓縮空氣開關，DMF-Y淹沒式電磁脈沖閥直接安裝在氣包上，具有好的直通噴吹效果，工作氣源損失較小,適用于氣源壓力范圍較寬的場合。淹沒式電磁脈沖閥構造與工作原理：直通式電磁脈沖閥構造與工作原理：壓縮空氣能過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)。

電磁脈沖閥的工作條件是在使用的時候，之前的環(huán)境條件是重要的，這關系著電磁脈沖閥能不能正常平穩(wěn)的運行下去。淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電號控制的膜片閥。

壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴出，當接通壓縮空氣時, 壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于關閉狀態(tài)。受脈沖噴吹控制儀器輸出號的控制，依次對濾袋進行噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內(nèi)，脈沖電磁閥亦稱隔膜閥,受脈沖噴吹控制儀輸出號的控制,對濾袋逐排（室）噴吹清灰,使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內(nèi),保管除塵器的處理能力和收塵效率.脈沖噴吹控制儀輸出號的控制，對濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內(nèi)。

直角式電磁脈沖閥技術參數(shù)如下：適應環(huán)境：溫度-1055℃；相對于濕度不大于85%。淹沒式電磁脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式。它與其他結構形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓低的場合，且可降低能源消耗和延長膜片壽命。

防爆電磁脈沖閥,除塵器脈沖閥,噴吹脈沖閥的主要技術參數(shù):
1.防爆閥的額定電壓：AC220V/DC24V，防爆閥的額定功率：16W/30VA
2.防爆閥的工作制：脈沖制，防護等級：IP65
防爆電磁脈沖閥,除塵器脈沖閥,噴吹脈沖閥要點
在進行防爆電磁脈沖閥和結構設計時，從外殼強度和組成外殼各零部件、澆封劑的材料以及限制外殼表面溫度等關鍵條件著手，確保防爆性能。

防爆電磁脈沖閥正常工作時，其外殼表面溫度不過130℃。
防爆閥的電源引出線的外露長度不小于1m。在危險場所接線時，應采用適宜的導管系統(tǒng)接入具有相同防爆級別的接線盒或箱內(nèi)。防爆電磁脈沖閥部位有“Exmb II T4標志。防爆電磁脈沖閥電路中，必需配設可實現(xiàn)過載、短路等保護的電器元件,如陶瓷管快速熔斷器等，但不得用玻璃管熔斷器，防爆電磁脈沖閥的防護等級為IP65,防爆閥主要由閥體、絕緣繞組成，閥體采用鋅鋁材料鑄造制成，防爆閥的絕緣繞組是用高性能的工程塑料將電磁線圈模壓澆封為一獨立的整體，澆封材料具有化學、熱工和機械等方面的穩(wěn)定性。成型后的絕緣繞組的澆封層厚度及澆封間距均符合有關規(guī)定。防爆閥采用氣電隔離的結構，氣路密封性能可靠。