云南西雙版納球墨鑄鐵管質(zhì)量得到了顯著提高，裂紋、雙皮、夾渣等缺陷大大減少，廢品率大大降低，綜合成品率大大提高。 外觀清晰，無缺陷影響接口密封。將管接頭和延展鐵管配件放入槽中后，應(yīng)將油、飛刺、鑄砂和鑄造腫瘤從管座上拆下。柔性接頭鑄鐵管和管件插座的內(nèi)部工作面和插座外工作面應(yīng)修剪光滑，無凹槽和帶肋缺陷;請勿使用破裂的管塞和配件。橡膠圈的質(zhì)量、性能和細(xì)節(jié)尺寸應(yīng)當(dāng)符合延展鐵管和配件的 標(biāo)準(zhǔn)，使用彎曲或機(jī)械柔性接頭時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第1條的規(guī)定。安裝橡膠圈后，可以安裝管道。安裝滑動(dòng)橡膠圈門時(shí)，推高應(yīng)到達(dá)標(biāo)記環(huán)，并重新檢查相鄰安裝的 個(gè)至第二接口的推深。安裝柔性機(jī)械接口時(shí)，插座和插座法蘭體軸重合，螺栓安裝方向相同，扭矩扳手用于均勻、對稱地?cái)Q緊。當(dāng)管道沿曲線安裝時(shí)，接口的允許角度應(yīng)滿足要求 當(dāng)管道沿直線安裝時(shí)，應(yīng)使用具有管道直徑公差組合的管道接頭進(jìn)行連接，以確保接口的圓周間隙均勻。

對于結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定的退火爐，要提高爐子的熱效率，只有從退火爐的操作來實(shí)現(xiàn)。在滿足退火工藝要求而又不使管子變形超差的條件下，確定了不同規(guī)格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時(shí)間合理制定不同管徑的退火溫度 球鐵管的退火溫度愈低，就愈節(jié)省燃料，但是球鐵管的退火工藝規(guī)定退火爐加熱段爐氣溫度為1050～1100℃，保溫段爐氣溫度為960 ～1000℃，為了確保球鐵管的退火質(zhì)量，在工藝允許的條件下，應(yīng)盡量按照下限進(jìn)行爐溫控制，云南西雙版納球墨鑄鐵管的退火工藝要求退火溫度不宜過高，退火時(shí)間也不宜過長，這對于節(jié)約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時(shí)間是相互制約的，降低退火溫度就要增加退火時(shí)間；縮短退火時(shí)間就要提高退火溫度，否則就會(huì)大大降低球鐵管的延伸率。針對這種情況，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，對于連續(xù)式球鐵管退火爐來說，其退火工藝較特殊，爐體較長，跨距較大，而且急冷段又采取了強(qiáng)制性冷卻，因此熱效率較低。特別是小口徑的管子可以適當(dāng)降低加熱段爐氣溫度。