正確安裝脈沖閥也是保證布袋除塵器除塵效率的關(guān)鍵步驟。首先在確認脈沖閥完好無損的情況下進行安裝，具體安裝方法如下：
電磁脈沖閥的注意事項,管道使用前應(yīng)沖洗干凈,如果介質(zhì)不干凈，應(yīng)安裝過濾器,為了防止雜質(zhì)干擾電磁閥的正常工作，先導(dǎo)閥沒有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。電磁脈沖閥電號消失，膜片不能復(fù)位關(guān)閉。阻尼孔堵死；卸荷孔沒有封閉。輸入電號，膜片在原地跳動，脈沖閥不能進行噴吹。

有毛刺或雜質(zhì)等，使動柱卡死；彈簧疲勞彈力不足；阻尼孔有堵壓力氣體過不去或氣壓低。先導(dǎo)頭動柱在跳動，阻尼作用變?。恍∧て枘峥子卸?，大膜片阻尼孔磨損變大，卸荷排氣不暢。在任何狀態(tài)下，先導(dǎo)頭動柱不能復(fù)位，閥關(guān)不住，一直通氣，可能閥的進出口方向接反電號消失。流體清潔度不高時應(yīng)在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質(zhì)要求清潔度要好。輸入電號，先導(dǎo)頭動柱在原地跳動，電磁脈沖閥不能進行噴吹,卸荷孔有堵排氣不暢，先導(dǎo)頭動柱有卡現(xiàn)象。

1、測試脈沖閥的噴吹次序，測聽所有的先導(dǎo)閥是否操作正常，脈沖噴吹聲音是否清脆。確保提供的壓縮空氣氣源干凈及干燥。給氣包系統(tǒng)提供適中的氣壓并檢查是否有安裝泄露（可刷上肥皂水，檢查接口是否產(chǎn)生氣泡）。對氣包進行壓力充氣（閥門的耐壓范圍是0.03~0.86MPa），建議對氣包充氣較高壓力0.8MPa.
2、脈沖閥直接安裝在氣包外壁的法蘭座上，噴吹橫穿過氣包，按照說明書配對適當?shù)膰姶倒芎桶惭b件，盡量避免將閥門倒裝在氣包的底部。如果閥門配置出氣管和悶頭連接器，悶頭連接器僅用于密封用途，不可以作為結(jié)構(gòu)支撐部件用途。不可以單獨依靠悶頭連接器固定噴吹管和氣包，噴吹管和氣包都必須另外獨立固定。3.連接控制電線到每個電控閥的接線座中，注意入線口不能朝上防止雨水流入。或者是通過接頭和一段尼龍管連接氣控閥和電磁組裝盒。

脈沖電磁閥可編程脈沖控制儀使用說明：脈沖控制儀的電信號使電磁脈沖閥動鐵芯上移，脈沖閥后氣室排氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片組件上移，壓縮空氣通過脈沖閥的輸出口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)。除塵用電磁脈沖閥及電磁閥膜片，
脈沖控制儀是脈沖袋式除塵器噴吹清灰的主要控制裝置，它的輸出號控制電磁脈沖閥，進而控制壓縮空去對濾袋循序噴吹清灰，使除塵器的運行阻力保持在設(shè)定范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。膜片的作用是把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。一邊過濾一邊噴吹清灰，脈沖控制儀按設(shè)定的脈沖寬度和脈沖間隔輸出電信號控制脈沖閥逐個噴吹清灰。周期間隔：兩個相鄰脈沖周期的間隔時間；脈沖寬度：控制儀每次脈沖間隔：輸出兩路相鄰驅(qū)動電壓的間隔時間；輸出一路驅(qū)動電壓，驅(qū)動電壓持續(xù)的時間。各輸出端輸出控制電磁脈沖閥的開啟，噴吹壓縮空氣清灰，同時有發(fā)光二管顯示噴吹順序。除塵器清灰時，脈沖閥噴吹100毫秒左右（噴吹時間可以調(diào)整），脈沖控制儀電信號消失，脈沖閥動鐵芯復(fù)位，脈沖閥的后氣室排氣孔關(guān)閉，使其實壓力升高，使膜片組件緊貼發(fā)的輸出口，脈沖閥又處于關(guān)閉狀態(tài)。電磁脈沖閥常見故障以及解決的方式方法：先導(dǎo)頭不動，膜片不動，閥不工作：線路不通；電壓過低；因現(xiàn)場安裝不當，使先導(dǎo)頭動柱卡死；膜片在原地跳動，脈沖閥不能進行噴吹：先導(dǎo)頭動柱在跳動，大膜片阻尼孔磨損變大，阻尼作用變??；小膜片阻尼孔有堵，卸荷排氣不暢；先導(dǎo)閥線圈發(fā)熱、燒掉：電壓高；規(guī)定DC24V電壓，輸入AC220V電壓使電流過大，脈沖周期：脈沖控制儀完成對所有(實際輸出路數(shù))脈沖電磁閥驅(qū)動輸出；