施工前，對20cr無縫鋼管管材，管件，橡膠(Rubber )圈等做- -次外觀巡查 ，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。安裝過程為:清理承口插口-清理膠圈+上膠圈- +下管(排管)- +在插口外表和膠圈上刷閏滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)→頂推管子使之插入承口→巡查。40or無縫鋼管的公稱口徑為80-~2200毫米，強(qiáng)度大，40CR合金無縫管韌性好，裝飾16mn無縫鋼管 硬度管壁薄，金屬用童少，能承受較高的壓力，有效長度有5米，6米及8米;按壁厚不同分F，q345無縫鋼管-16mn無縫鋼管-20cr無縫鋼管-45#無縫鋼管-40CR合金無縫管-無縫方矩管-山東新景天特鋼有限公司G兩級。.安裝要點(diǎn):?，清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。②，清理膠圈，上膠圈:將腕圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為:梅花形:或:8 :字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓-遍，40CR合金無縫管或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。⑤，在插口外表面和膠圈上涂刷閏滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損) :將潤滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)均勻(jQn)地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面，裝飾16mn無縫鋼管 硬度在插口外表面涂刷潤滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。.④，下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。⑤，安裝機(jī)具設(shè)備:將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，40CR合金無縫管安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。40or無縫鋼管強(qiáng)度小。 　　

焊管的物理無縫化幾何無縫化處理后的焊管雖然外表上已幾乎看不到焊縫，但焊縫內(nèi)部的金相組織與母材仍有較大區(qū)別，焊縫區(qū)的機(jī)械性能較低。為此，需要經(jīng)過熱處理細(xì)化焊縫區(qū)的晶粒、去除焊接應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)與母體金相組織、機(jī)械性能的一致化，這個過程我們稱之為焊管的物理無縫化。碳鋼管通常采用退火處理，而不銹鋼則采用固溶處理。幾何無縫化—內(nèi)外毛刺技術(shù)通常一個完整的內(nèi)毛刺系統(tǒng)由刀具、支持系統(tǒng)和調(diào)控系統(tǒng)三個部份組成，其技術(shù)關(guān)鍵在于刀具的形狀和壽命。內(nèi)毛刺的余高一般控制在0.2 mm以內(nèi)，甚至0.1 mm以內(nèi)。外毛刺技術(shù)較為簡單，于管體外裝外毛刺刮刀即可。無縫鋼管物理無縫化—焊縫退火處理在高頻焊接過程中，由于趨膚效應(yīng)、臨近效應(yīng)和熱傳導(dǎo)的綜合作用，造成了管坯邊緣附近的溫度分布梯度，形成了熔化區(qū)、部分熔化區(qū)、過熱組織區(qū)、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)等特征區(qū)域。其中過熱區(qū)組織由于焊接的溫度在1100℃以上，奧氏體晶粒急劇長大，冷卻后晶粒粗大，在一定的化學(xué)成分和冷速條件下還會形成硬而脆的晶相。此外，由于溫度梯度的存在也會產(chǎn)生焊接應(yīng)力。其綜合結(jié)果，焊縫區(qū)的綜合機(jī)械性能比母材低。焊管物理無縫化就是通過焊縫熱處理，達(dá)到應(yīng)力、均化和細(xì)化組織、提高焊接熱影響區(qū)綜合機(jī)械性能的目的，而其根本目的是應(yīng)力。