正確安裝脈沖閥也是保證布袋除塵器除塵效率的關(guān)鍵步驟。首先在確認(rèn)脈沖閥完好無損的情況下進(jìn)行安裝，具體安裝方法如下：
電磁脈沖閥的注意事項(xiàng),管道使用前應(yīng)沖洗干凈,如果介質(zhì)不干凈，應(yīng)安裝過濾器,為了防止雜質(zhì)干擾電磁閥的正常工作，先導(dǎo)閥沒有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。電磁脈沖閥電號消失，膜片不能復(fù)位關(guān)閉。阻尼孔堵死；卸荷孔沒有封閉。輸入電號，膜片在原地跳動，脈沖閥不能進(jìn)行噴吹。

有毛刺或雜質(zhì)等，使動柱卡死；彈簧疲勞彈力不足；阻尼孔有堵壓力氣體過不去或氣壓低。先導(dǎo)頭動柱在跳動，阻尼作用變?。恍∧て枘峥子卸?，大膜片阻尼孔磨損變大，卸荷排氣不暢。在任何狀態(tài)下，先導(dǎo)頭動柱不能復(fù)位，閥關(guān)不住，一直通氣，可能閥的進(jìn)出口方向接反電號消失。流體清潔度不高時應(yīng)在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質(zhì)要求清潔度要好。輸入電號，先導(dǎo)頭動柱在原地跳動，電磁脈沖閥不能進(jìn)行噴吹,卸荷孔有堵排氣不暢，先導(dǎo)頭動柱有卡現(xiàn)象。

1、測試脈沖閥的噴吹次序，測聽所有的先導(dǎo)閥是否操作正常，脈沖噴吹聲音是否清脆。確保提供的壓縮空氣氣源干凈及干燥。給氣包系統(tǒng)提供適中的氣壓并檢查是否有安裝泄露（可刷上肥皂水，檢查接口是否產(chǎn)生氣泡）。對氣包進(jìn)行壓力充氣（閥門的耐壓范圍是0.03~0.86MPa），建議對氣包充氣較高壓力0.8MPa.
2、脈沖閥直接安裝在氣包外壁的法蘭座上，噴吹橫穿過氣包，按照說明書配對適當(dāng)?shù)膰姶倒芎桶惭b件，盡量避免將閥門倒裝在氣包的底部。如果閥門配置出氣管和悶頭連接器，悶頭連接器僅用于密封用途，不可以作為結(jié)構(gòu)支撐部件用途。不可以單獨(dú)依靠悶頭連接器固定噴吹管和氣包，噴吹管和氣包都必須另外獨(dú)立固定。3.連接控制電線到每個電控閥的接線座中，注意入線口不能朝上防止雨水流入?；蛘呤峭ㄟ^接頭和一段尼龍管連接氣控閥和電磁組裝盒。

 

電磁脈沖閥線圈上共有三個插腳，并配有指定插頭，其中一個有符號的為接地插腳，用戶可根據(jù)需要決定是否接地。淹沒式電磁脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式;電磁脈沖閥的安裝和維護(hù)：電磁脈沖閥的技術(shù)要求,在產(chǎn)品標(biāo)稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁閥的工作電壓為額定電壓時，脈沖電磁閥要應(yīng)用于環(huán)保除塵行業(yè)，是受電磁或者氣動等先導(dǎo)閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖閥的膜片閥，同時也有俗稱分別為脈沖電磁閥或者氣控脈沖閥，電磁脈沖閥的開啟響應(yīng)時間應(yīng)小于0.03s，工作氣源壓力為0.1MPa時，即可使脈沖閥關(guān)閉，在室溫為5度～35度，相對濕度不超的條件下，電磁線圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時1min無擊穿現(xiàn)象；電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動.電磁脈沖閥應(yīng)能承受0.8MPa的氣源壓力，在規(guī)定的環(huán)境條件下，電磁線圈對外殼的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。
（一般情況下，電壓小于36V時可不接地，大于36V時就應(yīng)接地。）另二個為線圈電源插腳，分別與脈沖噴吹控制儀對應(yīng)順序的端子和閥用公共線的端子相連接。根據(jù)持續(xù)工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續(xù)通電，當(dāng)電磁閥需要長時間開啟，并且持續(xù)的時間多余關(guān)閉的時間應(yīng)選用常開型；要是開啟的時間短或開和關(guān)的時間不多時，則選常閉型，但是有些用于保護(hù)的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測，則不能選常開的，應(yīng)選可長期通電型。
電磁脈沖閥安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物,安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確，在電磁脈沖閥安裝時所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。