4、合金鑄鐵：通過添加適當(dāng)?shù)暮辖鹪孬@得普通鑄鐵。球墨鑄鐵井蓋 合金元素改變了鑄鐵的基體結(jié)構(gòu)，具有相應(yīng)的耐熱性，耐磨性，耐腐蝕性，耐低溫性或無磁性。它用于制造礦球墨鑄鐵井蓋山，化學(xué)機(jī)械，儀器和儀表的零部件；

 5、白口鑄鐵：碳和硅的含量低。球墨鑄鐵井蓋碳主要以滲碳體的形式存在，斷裂面為銀白色。固化時(shí)，收縮率大，容易產(chǎn)生收縮腔和裂縫。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷，它主要用作可鍛鑄鐵和耐磨部件的坯料；

 6、灰口鑄鐵：碳含量高，其碳主要以鱗片狀石墨的形式存在，斷裂為灰色，簡(jiǎn)稱灰鑄鐵。球墨鑄鐵井蓋熔點(diǎn)低(1145-1250℃)，凝固時(shí)收縮小，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳鋼，減震性能好，它用于制造機(jī)床床身，氣缸，箱體和其他結(jié)構(gòu)件

1、球墨鑄井蓋表面粉塵

鑄鋼井蓋制作經(jīng)常是在有粉塵的場(chǎng)地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。

2、球墨鑄鐵井蓋表面浮鐵粉或嵌入的鐵

在任何表面上,游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，必須。浮粉一般可隨粉塵一起掉。有些粘著力很強(qiáng)，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來源很多,其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵井蓋上使用過的砂子,玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部井蓋及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨.在下料或吊過過程中如果不對(duì)不銹鋼采取保護(hù)措施,鋼絲繩，吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。

3、球墨鑄鐵井蓋劃痕

為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物或污物積留,必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。

耐高溫或耐低溫性、耐腐蝕性和尺寸穩(wěn)定性。球墨鑄鐵井蓋為了滿足使用條件的這些變化，有許多等級(jí)的球墨鑄鐵，它們提供了廣泛的機(jī)械性能和物理性能。  按照ISO1083的規(guī)定，大多數(shù)球墨鑄鐵件主要是在非合金狀態(tài)下生產(chǎn)的。顯然，球墨鑄鐵井蓋這個(gè)范圍包括抗拉強(qiáng)度大于800牛頓/毫米和伸長(zhǎng)率為2%的高強(qiáng)度等級(jí)。另一個(gè)極端是高塑性等級(jí)，延伸率大于17%，對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度較低( 為370 N/mm)。球墨鑄鐵井蓋強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率并不是設(shè)計(jì)師選擇材料的 根本，其他決定性的重要性能還包括屈服強(qiáng)度、彈性模量、耐磨性和疲勞強(qiáng)度、硬度和沖擊性能。此外，耐腐蝕性、抗氧化性和電磁性能可能是設(shè)計(jì)人員的關(guān)鍵。球墨鑄鐵井蓋為了滿足這些特殊用途，開發(fā)了一組奧氏體球墨鑄鐵，通常稱為抗奧氏體球墨鑄鐵。這些奧氏體球墨鑄鐵主要與鋅、鉻和錳形成合金，并被列入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。