球墨鑄鐵管被稱為“兩個里”金屬，意思是球墨鑄鐵具有鑄鋼的強度，也有鑄鐵優(yōu)異的抗腐蝕性， 球墨鑄鐵管與鑄鐵（灰鑄鐵）的比較 與鑄鐵相比，球墨鑄鐵在強度方面具有 的優(yōu)勢，球墨鑄鐵的抗拉強度是60k。而鑄鐵的抗拉強度只有31k。球墨鑄鐵的屈服強度是40k，而鑄鐵并沒有顯示出屈服強度。并且終出現(xiàn)斷裂，球墨鑄鐵的強度-成本比遠遠優(yōu)于鑄鐵。球墨鑄鐵在耐腐蝕性方面與鑄鐵相同。 4、管道水壓試驗，給水管道鋪設(shè)完畢后。采用離心鑄造工藝鑄造球墨鑄鐵管以球墨鑄鐵為材質(zhì)，它兼有鑄鐵的良好抗腐蝕性能和鋼材的良好綜合機械性能，其綜合費用低于鋼管，使用壽命則為鋼管的3--5倍。與連續(xù)鑄造灰口鑄鐵管相比，連續(xù)鑄造鑄態(tài)球墨鑄管，因管壁減薄，質(zhì)量減輕達20%之多，而離心鑄造球墨鑄管因管壁更薄質(zhì)量減輕達35%一40%以上。這不但在制造時節(jié)省了大量鑄造生鐵等原材料和能源，又因為單位質(zhì)量鑄鐵管在施工時鋪設(shè)管道距離相對較長，對其制造成本偏高也做了補償;還由于管壁雖薄，承受壓力和輸送能力得以提高，使用中可以以較小口徑管代替較大口徑灰口鑄鐵管，從而降低了工程造價，也保證了使用的性。其型式多樣的橡膠圈柔性接頭，既有利于安裝和維修，也具有較強的抗震能力。必須進行管道系統(tǒng)的試壓工作。這是管道工程質(zhì)量檢查與驗收的重要環(huán)節(jié)。在水壓試驗過程中，應(yīng)注意以下幾點：受成品材，原材料市場跌價影響。鋼廠采買積極性較低，在采鋼廠稀少且壓價意向大。市場成交偏淡，加上成本支撐減弱，多數(shù)地區(qū)鑄造生鐵售價陸續(xù)下調(diào)，在成本，需求均兩弱的背景下。商家心態(tài)不樂觀。球墨鑄鐵管是材質(zhì)分類，承插鑄鐵管是連接方式分類，按其所用的材質(zhì)不同可分為：灰口鐵管，球墨鑄鐵管及高硅鐵管，離心球墨鑄鐵管采用的水冷鑄造設(shè)備和工藝，通過ISO9001質(zhì)量體系認證，產(chǎn)品嚴(yán)格按照ISO2531標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)和檢驗。確保每根鑄管具有良好的機械性能和較長的使用壽命。以精良的設(shè)施裝備，雄厚的力量，科學(xué)的管理體系為支撐。離心球墨鑄鐵管，球墨鑄鐵管，給水球墨鑄鐵管。消防球墨鑄鐵管。

球墨鑄鐵管是管道中產(chǎn)品之一K9級球墨鑄鐵管市場價格球墨球墨鑄鐵管還具有良好的抗外壓性，可以降低管床和保護層制作的要求，使管道鋪設(shè)既經(jīng)濟又可靠；另外，外噴鋅、噴瀝青漆、內(nèi)襯水泥等措施保證了鑄管的內(nèi)、外抗腐蝕性。   以良好的譽、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區(qū)，產(chǎn)品并出口到中東、東南亞、等 ，深得用戶賴。并與客商建立了長期的客戶關(guān)系。我的噴鋅質(zhì)量符合ISO8179的規(guī)定，每平方米的管道噴鋅量為130g，瀝青漆的厚度不低于70μm，水泥砂漿內(nèi)襯質(zhì)量符合ISO4179的規(guī)定，保證砂漿堅固密室、光滑、附著力強。   我球墨鑄鐵所生產(chǎn)的球墨鑄鐵管采用水冷金屬型離心澆注工藝，按照ISO2531標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的K9級、T型承插式接口管道。1、外防腐噴鋅整條管材外表面作噴鋅防腐處理——執(zhí)行ISO8179標(biāo)準(zhǔn)噴鋅量大于130克/平方米。防腐漆在管材外表面作噴鋅防腐處理的基礎(chǔ)上再噴防腐漆——執(zhí)行ISO8179標(biāo)準(zhǔn)防腐漆厚度大于70um，采用高氯化漆。   品名規(guī)格材質(zhì)重量/根（KG）單價備注供水球墨鑄鐵管DN100球墨鑄鐵管米DN150球墨鑄鐵管米DN200球墨鑄鐵管米DN250球墨鑄鐵管米DN300球墨鑄鐵管米DN400球墨鑄鐵管米DN500球墨鑄鐵管米DN600球墨鑄鐵管米DN700球墨鑄鐵管米DN800球墨鑄鐵管米。

球墨鑄鐵管應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。⑤、安裝機具設(shè)備：將好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。⑥、頂推管子使之承口：在安裝時，為了將插口承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端左右搖晃管子，直到插口承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。 球墨鑄鐵管⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。在球墨鑄管生產(chǎn)加工中，并不是十全十美的，除了產(chǎn)生一般缺陷外，還會產(chǎn)生一些特有的缺陷，如縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等。這些缺陷影響鑄件性能，使鑄件廢品率。為了防止球墨鑄管這些缺陷的發(fā)生，有必要對其進行分析并且精密鑄造，總結(jié)出各種影響因素。球墨鑄管球化不良和球化衰退影響因素分析(1)特征在銀白色的斷口上，分布有可見的黑點。且黑點多、直徑大，球墨鑄管表明球化不良的程度比較嚴(yán)重。 球墨鑄鐵管在觀察顯微組織時，除了球狀石墨外，還存在大量的厚片狀石墨。(2)產(chǎn)生的原因主要是因為原鐵液中的含硫量過高或鐵液嚴(yán)重氧化;球化元素殘留量不足(球化劑加入量不足，球化劑中的鎂含量不夠或發(fā)生嚴(yán)重偏析，鐵液溫度過高，處理時球化劑燒損量較大;或處理溫度低，球化劑粘結(jié)在包底等);鐵液中有元素存在等。