頂升施工 在完成液壓系統(tǒng)、控制器、千斤頂?shù)仍O(shè)備的安裝調(diào)試后，開始進(jìn)行頂升施工。頂升過程采用頂升力和位移雙控，當(dāng)實(shí)際頂升力接近設(shè)計(jì)噸位時(shí)，放緩頂升速度，并由傳人在頂升過程中試取原支座。當(dāng)頂升至合適高度后，鎖定千斤頂。具體施工措施如下。 （1）同步頂升梁體 我公司采用計(jì)算機(jī)同步頂升（下降）控制技術(shù)，對(duì)該橋進(jìn)行同步頂升（下降），更換支座。橋梁同步頂升是一項(xiàng)繁瑣且重要的工作，必須有可靠先進(jìn)的裝備和科學(xué)的工藝，因此，對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)在頂升、抬高過程中，進(jìn)行位移和頂升力雙控，能確保構(gòu)件在重載頂升中的。 ①頂升過程中結(jié)構(gòu)受力控制 支座更換的主要實(shí)施階段可以分為：頂升階段→持荷階段→落梁階段。在持荷階段，從設(shè)計(jì)上可以確保臨時(shí)支撐的穩(wěn)定性，采用合理的后續(xù)施工方案能夠確保順利實(shí)施，而對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響相對(duì)顯著的階段是頂升、落梁階段。 ② 起頂力和頂升高度 根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目對(duì)于墩、臺(tái)而言均采用整體頂升法，共需頂升5.5mm，確定橋臺(tái)、橋墩處的單級(jí)樶大容許頂升高度均為1.1mm，分五次頂升，每次頂升后在升斤頂兩側(cè)安裝鋼板臨時(shí)支撐，同一墩臺(tái)的各支點(diǎn)頂升高度差應(yīng)控制在1.0mm以內(nèi)，同一跨內(nèi)相鄰墩頂頂升高差應(yīng)控制在2.0mm以內(nèi)。 為準(zhǔn)確控制起頂力，保證梁體在受力的狀況下完成整個(gè)頂升、持荷、落梁過程，在千斤頂安置完成后即進(jìn)行試頂升，頂升量控制在1mm以內(nèi)，以支座與梁底楔形塊脫離為準(zhǔn)，此時(shí)的頂升力即為梁體起頂力。 按照設(shè)計(jì)要求，同一墩臺(tái)的各支點(diǎn)頂升高度差應(yīng)控制在1.0mm以內(nèi)，同一跨內(nèi)相鄰墩頂頂升高差應(yīng)控制在2.0mm以內(nèi)。橋梁支座更換

橋梁支座更換安裝技術(shù)要點(diǎn)措施 隨著橋梁建筑行業(yè)的發(fā)展，對(duì)橋梁整體性能的要求越來越高，而影響橋梁整體質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素便是橋梁支座。若橋梁失效了，有可能就包含了橋梁更換支座，因此對(duì)于橋梁支座損害情況的檢查以及橋梁支座的養(yǎng)護(hù)工作都需要有所加強(qiáng)，尤其是在支座的選擇、安裝、養(yǎng)護(hù)、更換上，要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。眾拓路橋從事橋梁更換支座，橋梁支座安裝，一起來看看相關(guān)技術(shù)要點(diǎn)。支座進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收和檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查產(chǎn)品合格中有關(guān)技術(shù)性能的指標(biāo)，如不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)不得收貨。嚴(yán)格檢查支座的種類、尺寸、外觀質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)存在結(jié)構(gòu)缺陷、破損、裂縫等情況的，應(yīng)拒收貨。支座進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定的批次、頻率，隨機(jī)抽取樣品，送有資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)單位對(duì)其物理、力學(xué)性能等加以檢測(cè)，若不符合設(shè)計(jì)要求，堅(jiān)決退貨，不能使用。