1擴(kuò)展性:本系統(tǒng)分為廠站數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)兩部分，可 程度滿足不同污水處理廠具有差異化的應(yīng)用環(huán)境;采用模塊化設(shè)計(jì)，不但滿足了作為污水處理廠基礎(chǔ)息平臺(tái)的需求，系統(tǒng)功能更可根據(jù)用戶的個(gè)性需求而定制功能，同時(shí)隨著企業(yè)息化程度和管理水平的不斷而進(jìn)行應(yīng)用方面的拓展從而滿足更高層面的需求。

水務(wù)綜合運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):

1、集中式優(yōu)化管理:本系統(tǒng)采用了集中式的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)將原來(lái)分散的各分布廠站的生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，進(jìn)行集中管理，并實(shí)時(shí)存儲(chǔ)，同時(shí)支持遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)訪問(wèn);突破了傳統(tǒng)自控系統(tǒng)和組態(tài)軟件的狹窄視野，把生產(chǎn)控制層和企業(yè)決策管理層有力的結(jié)合起來(lái)，實(shí)時(shí)系統(tǒng)與管理息系統(tǒng)相互滲透，彼此結(jié)合，形成一個(gè)多層次、網(wǎng)絡(luò)化的自動(dòng)化息處理系統(tǒng)， 限度了整體運(yùn)營(yíng)水平。

2、在線實(shí)時(shí)監(jiān)控:本系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程將各種設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行狀況、實(shí)時(shí)能耗狀況等運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行圖形化實(shí)時(shí)監(jiān)視，生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常過(guò)程實(shí)時(shí)告警并發(fā)出應(yīng)急預(yù)案提示。報(bào)警后處理情況及結(jié)果還可作為知識(shí)庫(kù)保存，也可以自己編寫報(bào)警預(yù)案，不斷提高故障處理效率。并隨著時(shí)間推移經(jīng)驗(yàn)的不斷加強(qiáng)系統(tǒng)自動(dòng)處理各類問(wèn)題的能力。大大降低了以往此類問(wèn)題全部由技術(shù)人力提供預(yù)案所帶來(lái)的不確定性的風(fēng)險(xiǎn)。從而極大增強(qiáng)了生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的穩(wěn)定性。

110月20日通過(guò)有無(wú)錫市科技局組織的科研成果鑒定?，F(xiàn)有示范工程項(xiàng)目謝村水務(wù)有限公司的日處理污泥30噸的污泥干燥焚燒裝置已正常運(yùn)行一年多，該項(xiàng)目總投資360萬(wàn)元，污泥處理成本約150元/噸濕污泥，污泥經(jīng)發(fā)燒后產(chǎn)生的殘?jiān)s200kg/d，排放廢氣經(jīng)無(wú)錫環(huán)保監(jiān)測(cè)、南京環(huán)保監(jiān)測(cè)，包含二惡英在內(nèi)的各項(xiàng)指標(biāo)，均低于 標(biāo)準(zhǔn)。
本項(xiàng)目 特點(diǎn)是：
1、污泥先干燥后分級(jí)焚燒聯(lián)合處理技術(shù)，當(dāng)污泥低位發(fā)熱量大于334kj/kg時(shí)，能實(shí)現(xiàn)能量自平衡，不需要添加輔助燃料。
2、干燥器、焚燒爐內(nèi)的熱效率對(duì)自平衡影響明顯。運(yùn)行時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確確定二者的熱效率，本示范工程干燥機(jī)熱利用效率約為52%，焚燒爐燃料效率約96%。
3、示范工程投資成本和運(yùn)行成本大大低于同類產(chǎn)品技術(shù)，且尾氣排放符合 標(biāo)準(zhǔn)，具有廣闊的應(yīng)