建立打樣環(huán)境的多個(gè)ICCProfile，保證輸出色彩的準(zhǔn)確和穩(wěn)定，一方面提供給輸入掃描儀，使其應(yīng)用這種Profile文件來(lái)完成掃描分色；另一方面提供給印刷標(biāo)準(zhǔn)樣張，這樣輸入掃描與輸出打樣、印刷就能獲得顏色相近的效果做到線性化準(zhǔn)確，一是控制正確的曝光量，使分色片實(shí)地密度達(dá)到。－。，zui佳為。－。，以及的網(wǎng)點(diǎn)傳遞，如線性梯尺膠片達(dá)到％、％、％的網(wǎng)點(diǎn)還原，％網(wǎng)點(diǎn)±％，如不符合標(biāo)準(zhǔn)，則調(diào)整激光光量。二是穩(wěn)定顯影條件，嚴(yán)格控制顯影液的濃度、溫度和補(bǔ)充量，保證底灰密度控制在。以下，使白片基越透明越好。制作
綜上所述，后工序的穩(wěn)定和所規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定和提高的基礎(chǔ)，將會(huì)給掃描儀一個(gè)正確的信息反饋，并使所設(shè)定的網(wǎng)點(diǎn)能在一個(gè)合理的范圍內(nèi)在各設(shè)備之間傳遞，保證掃描分色后的圖像色彩能得到預(yù)視和輸出打樣的色彩相接近的效果。印刷
制版分為以下幾種：手工刻版、激光刻版、曬制柔版、發(fā)軟片曬制平版（PS版）、制模切版。以上制版技術(shù)是紙箱企業(yè)中經(jīng)常使用的技術(shù)。根據(jù)企業(yè)的大小，使用的制版技術(shù)是不一樣的。小的紙箱廠多數(shù)使用的是手工刻版工藝技術(shù)，這種技術(shù)成本低，但對(duì)刻版人員的要求相對(duì)比較高?，F(xiàn)在，這種制版技術(shù)也比較少了，但在中西部一些小型紙箱廠中還是比較常見(jiàn)。

藥膜會(huì)完全分解，而膠片上有影像或文字的地方由于不透明或不完全透明，色版上的藥膜也不會(huì)分解或不會(huì)完全分解，分解的藥膜會(huì)被清洗掉，這樣膠片上的影像就完全轉(zhuǎn)移到了色版上。在印刷時(shí)，色版上有藥膜的地方會(huì)吸附油墨，隨藥膜密度的不同，吸附油墨量的多少也不一樣，這樣就有了顏色深淺之分。紙張?jiān)谟∷C(jī)里經(jīng)過(guò)C、M、Y、K四塊色版的著色，各種各樣的顏色就出來(lái)了印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、裝訂、裝裱等，多用于宣傳類和包裝類印刷品。運(yùn)行在彩色桌面系統(tǒng)中的色彩管理系統(tǒng)，需要輸出、曬版、打樣和印刷質(zhì)量的穩(wěn)定，從而保證輸出色彩的準(zhǔn)確性。色彩管理一方面是將輸出設(shè)備加以控制及標(biāo)準(zhǔn)化，建立特性文件，即目標(biāo)特性文件，使之融入色彩管理系統(tǒng)中運(yùn)彩色樣張，無(wú)論是模擬或數(shù)字，還是印前樣

那么在印刷的色彩上就能很好的把握，順利的達(dá)到客戶心目中完整的效果。因此，對(duì)印刷顏色的失真把握我們是不容忽視的。
配色技術(shù)研究經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，針對(duì)專色油墨配色技術(shù)提出一些建議，供同行參考傳統(tǒng)專色油墨配色方法是憑借操作人員多年的技巧和經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)觀察、對(duì)比的方式進(jìn)行配色，一般適用于對(duì)色彩要求較低的小型包裝印刷企業(yè)。但是，在使用過(guò)程中有不少企業(yè)反映，即使該配色方法運(yùn)用合理，印品與原稿的色差任然很大，次品率較高，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)據(jù)了解，在將采用傳統(tǒng)專色油墨配色方法配置的專色與原稿專色進(jìn)行比對(duì)時(shí)，一般做法是首先進(jìn)行人工搭墨，然后與原稿專色對(duì)比，其實(shí)這種做法是不科學(xué)的。因?yàn)槟珜拥木鶆蛐院秃穸仍诤艽蟪潭壬嫌绊懼鴮Ｉ湍纳市Ч?，?dāng)搭墨后的油墨色彩與原