1好氧發(fā)酵廢氣收集處理系統(tǒng)的制作方法
【 摘要】本實(shí)用新型公開了一種雞糞好氧發(fā)酵廢氣收集處理系統(tǒng)，包括廢氣收集管道、噴淋水浴裝置和吸附裝置，所述廢氣收集管道布置在雞糞好氧發(fā)酵槽上方，所述噴淋水浴裝置包括水泵、風(fēng)機(jī)和氣水分離器，所述廢氣收集管道通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道與風(fēng)機(jī)連通，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)機(jī)出口管道與氣水分離器連通，所述水泵的出水口通過(guò)噴嘴與風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道連通，所述吸附裝置包括吸附槽、曝氣管道和吸附材料層，所述曝氣管道鋪設(shè)在吸附槽底部?jī)?nèi)，所述吸附材料層鋪設(shè)在吸附槽內(nèi)曝氣管道上方，所述氣水分離器通過(guò)出氣管道與曝氣管道連通。本實(shí)用新型能有效處理雞糞好氧發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣，使廢氣能達(dá)標(biāo)排放。
【 說(shuō)明】
雞糞好氧發(fā)酵廢氣收集處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雞糞好氧發(fā)酵廢氣收集處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)規(guī)?；B(yǎng)雞業(yè)的迅猛發(fā)展帶來(lái)了數(shù)量驚人的雞糞，若不能將雞糞無(wú)害化資源化利用，會(huì)嚴(yán)重污染生態(tài)環(huán)境，進(jìn)而嚴(yán)重影響?zhàn)B殖業(yè)的發(fā)展。
[0003]雞腸道較短，飼料消化率較低，因此雞糞便含有豐富的有機(jī)質(zhì)和較高的N、P、K以及量元素，是很好的肥料原料，但需要將雞糞便徹底腐熟后才能施用，否則田間施用會(huì)出現(xiàn)燒苗現(xiàn)象。
[0004]將雞糞無(wú)害化處理生產(chǎn)有機(jī)肥的方法主要是將干鋸末、干稻殼、新鮮雞糞和溶有發(fā)酵菌種的水等原料混合均勻，堆在一塊，進(jìn)行堆積發(fā)酵，然后將發(fā)酵好的發(fā)酵墊料運(yùn)送到發(fā)酵槽內(nèi)進(jìn)行好氧發(fā)酵，生產(chǎn)有機(jī)肥產(chǎn)品。
[0005]但是，雞糞中氮含量高，雞糞好氧發(fā)酵易產(chǎn)生氨氣、甲烷等刺激性、可燃性廢氣，會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，必須進(jìn)行有效處理，才能達(dá)標(biāo)排放。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種雞糞好氧發(fā)酵廢氣收集處理系統(tǒng)，能有效處理雞糞好氧發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣，使廢氣能達(dá)標(biāo)排放。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0008]—種雞糞好氧發(fā)酵廢氣收集處理系統(tǒng)，包括廢氣收集管道、噴淋水浴裝置和吸附裝置，所述廢氣收集管道布置在雞糞好氧發(fā)酵槽上方，所述噴淋水浴裝置包括水栗、風(fēng)機(jī)和氣水分離器，所述廢氣收集管道通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道與風(fēng)機(jī)連通，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)機(jī)出口管道與氣水分離器連通，所述水栗的出水口通過(guò)噴嘴與風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道連通，所述吸附裝置包括吸附槽、曝氣管道和吸附材料層，所述曝氣管道鋪設(shè)在吸附槽底部?jī)?nèi)，所述吸附材料層鋪設(shè)在吸附槽內(nèi)曝氣管道上方，所述氣水分離器通過(guò)出氣管道與曝氣管道連通。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述噴淋水浴裝置還包括水箱和回水管，所述氣水分離器底部與水箱連通，所述水箱通過(guò)回水管與水栗的進(jìn)水口連通。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述氣水分離器為旋風(fēng)分離器。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述吸附材料層為鋸末層。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型設(shè)置了廢氣收集管道、噴淋水浴裝置和吸附裝置，首先將雞糞好氧發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣收集后送入噴淋水浴裝置，噴淋水浴裝置將廢氣與水混合攪拌水浴處理，及時(shí)冷卻和溶解發(fā)酵中產(chǎn)生的氨氣等可溶性氣體，再將對(duì)水浴處理后的尾氣送入吸附裝置，利用吸附材料對(duì)尾氣進(jìn)行干燥與吸附處理，使廢氣中的有害氣體能吸附完全，廢氣終達(dá)標(biāo)排放。
【附圖說(shuō)明】

[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)記:1-廢氣收集管道，2-雞糞好氧發(fā)酵槽，3-水栗，4-風(fēng)機(jī)，5-氣水分離器，6-風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道，7-風(fēng)機(jī)出口管道，8-噴嘴，9-吸附槽，10-曝氣管道，11-吸附材料層，12-出氣管道，13-水箱，14-回水管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0017]實(shí)施例1
[0018]一種雞糞好氧發(fā)酵廢氣收集處理系統(tǒng)，包括廢氣收集管道1、噴淋水浴裝置和吸附裝置，所述廢氣收集管道I布置在雞糞好氧發(fā)酵槽2上方，所述噴淋水浴裝置包括水栗3、風(fēng)機(jī)4和氣水分離器5，所述廢氣收集管道I通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道6與風(fēng)機(jī)4連通，所述風(fēng)機(jī)4通過(guò)風(fēng)機(jī)出口管道7與氣水分離器5連通，所述水栗3的出水口通過(guò)噴嘴8與風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道6連通，所述吸附裝置包括吸附槽9、曝氣管道10和吸附材料層11，所述曝氣管道10鋪設(shè)在吸附槽9底部?jī)?nèi)，所述吸附材料層11鋪設(shè)在吸附槽9內(nèi)曝氣管道10上方，所述氣水分離器5通過(guò)出氣管道12與曝氣管道10連通。
[0019]廢氣收集管道I收集雞糞好氧發(fā)酵槽2產(chǎn)生的廢氣，廢氣在風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道6內(nèi)與水栗的3噴嘴8噴淋的水混合進(jìn)入風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)4將廢氣與水混合攪拌水浴處理，及時(shí)冷卻和溶解發(fā)酵中產(chǎn)生的氨氣等可溶性氣體，水浴處理后的尾氣通過(guò)氣水分離器5分離，分離出的氣體再通過(guò)曝氣管道10逸出，在吸附槽9內(nèi)被吸附材料層11干燥與吸附處理，使廢氣中的有害氣體終吸附完全，達(dá)標(biāo)排放。
[0020]實(shí)施例2
[0021]實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，所述噴淋水浴裝置還包括水箱13和回水管14，所述氣水分離器5底部與水箱13連通，所述水箱13通過(guò)回水管14與水栗3的進(jìn)水口連通;設(shè)置水箱13與回水管14，使得氣水分離器5的分離出的水能夠循環(huán)利用。
[0022]實(shí)施例3
[0023]實(shí)施例3在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，所述氣水分離器5為旋風(fēng)分離器。
[0024]實(shí)施例4
[0025]實(shí)施例4在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，所述吸附材料層11為鋸末層;鋸末是高透氣吸附材料，吸附后的鋸末可以及時(shí)用于雞糞發(fā)酵處理過(guò)程中的輔料添加，既可以用于有機(jī)肥生產(chǎn)又可以及時(shí)更新吸附材料，保證尾氣處理吸附完全干凈。
[0026] 說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雞糞好氧發(fā)酵廢氣收集處理系統(tǒng)，其特征在于:包括廢氣收集管道、噴淋水浴裝置和吸附裝置，所述廢氣收集管道布置在雞糞好氧發(fā)酵槽上方，所述噴淋水浴裝置包括水栗、風(fēng)機(jī)和氣水分離器，所述廢氣收集管道通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道與風(fēng)機(jī)連通，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)機(jī)出口管道與氣水分離器連通，所述水栗的出水口通過(guò)噴嘴與風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道連通，所述吸附裝置包括吸附槽、曝氣管道和吸附材料層，所述曝氣管道鋪設(shè)在吸附槽底部?jī)?nèi)，所述吸附材料層鋪設(shè)在吸附槽內(nèi)曝氣管道上方，所述氣水分離器通過(guò)出氣管道與曝氣管道連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雞糞好氧發(fā)酵廢氣收集處理系統(tǒng)，其特征在于:所述噴淋水浴裝置還包括水箱和回水管，所述氣水分離器底部與水箱連通，所述水箱通過(guò)回水管與水栗的進(jìn)水口連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雞糞好氧發(fā)酵廢氣收集處理系統(tǒng)，其特征在于:所述氣水分離器為旋風(fēng)分離器。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的雞糞好氧發(fā)酵廢氣收集處理系統(tǒng)，其特征在于:所述吸

定在建筑材料浪費(fèi)了其應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。本發(fā)明中的火法熔煉是采用銅為捕集劑，將這類工業(yè)污泥中含有的金、銀、鉑、鈀、銠等稀貴金屬元素進(jìn)行捕集，其它殘?jiān)M(jìn)行水淬，實(shí)現(xiàn)工業(yè)污泥的完全無(wú)害化、資源化，解決了傳統(tǒng)火法熔煉爐方法處理程度不徹底，產(chǎn)物不穩(wěn)定，難以實(shí)現(xiàn)資源化利用的難題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明目的在于提供一種含重金屬的工業(yè)污泥無(wú)害化、資源化的處理方法。本發(fā)明一種工業(yè)污泥資源、廢電路板加工產(chǎn)生的廢樹脂粉與含水率40％的工業(yè)污泥進(jìn)行混捏，其后經(jīng)上料系統(tǒng)送入熔池，其中覆銅板粉、廢樹脂粉末、工業(yè)污泥投入的質(zhì)量比為3∶1∶6；步驟2：輔料的加入向熔池中同時(shí)加入石灰石、石英石、廢鐵作為熔煉造渣劑，其投入的質(zhì)量比為15～20∶10∶1，保持熔池溫度大于等于1100℃；步驟3：稀貴金屬元素的捕集在高溫條件下，熔池中熔融的銅對(duì)金、銀、鉑、鈀、銠等稀貴金屬元素進(jìn)行捕集；繼續(xù)向熔池中加入步驟1的原料和步驟2輔料，熔池中熔融的銅繼續(xù)對(duì)金、銀、鉑、鈀、銠等稀貴金屬元素進(jìn)行捕集；步驟4：熔池排出銅水、熔煉渣待熔池配置的探測(cè)棒檢測(cè)到熔池內(nèi)的銅水達(dá)到設(shè)定的液位高度后，熔池通過(guò)不同的溜槽排出銅水和熔煉渣；排出的銅水經(jīng)澆鑄得到富集稀貴金屬的粗銅合金，實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬的綜合回收；排出的熔煉渣通過(guò)0.5-0.6MPa的高壓水驟冷，得到的顆粒狀水淬渣用于鋪路或水泥原料，實(shí)現(xiàn)工業(yè)污泥資源化無(wú)害處理。所述的熔池在熔煉過(guò)程產(chǎn)生的熔煉煙氣分別經(jīng)過(guò)余熱鍋爐二次燃燒和熱交換、急冷塔冷卻、布袋除塵器除塵、脫硫塔脫硫后，從煙囪達(dá)標(biāo)排放。所述的高壓水驟冷熔煉渣后，經(jīng)自然冷卻后再循環(huán)利用。本發(fā)明的有益效果1、利用銅對(duì)金、銀、鉑、鈀、銠等稀貴金屬元素的捕集性能，采用火法熔煉工藝，將金屬表面處理及熱處理加工產(chǎn)生的表面處理廢物HW17，玻璃制造、常用有色金屬冶煉、電子元件制造產(chǎn)生的含銅廢物HW22，常用有色金屬冶煉產(chǎn)生的有色金屬冶煉廢物HW48等類別的工業(yè)污泥中的有價(jià)金屬富集為粗銅合金，實(shí)現(xiàn)了有價(jià)金屬的綜合回收。同時(shí)，以石灰石、石英石、廢鐵作為熔煉造渣劑，將工業(yè)污泥中雜質(zhì)造渣，并用于鋪路、水泥原材料，從而實(shí)現(xiàn)了工業(yè)污泥的完全無(wú)害化、資源化，解決了傳統(tǒng)焚燒方法處理程度不徹底，產(chǎn)物不穩(wěn)定，難以實(shí)現(xiàn)資源化利用的難題。2、高壓水使用后，經(jīng)自然冷卻循環(huán)利用，節(jié)約資源。3、本發(fā)明方法簡(jiǎn)便，資源化利用率高，生產(chǎn)成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明工藝流程圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例11、加入原料：將含銅質(zhì)量為36.88％的覆銅板粉、含銅質(zhì)量1％的廢電路板樹脂粉末與使用銅和電鍍化學(xué)品進(jìn)行鍍銅廢水處理產(chǎn)生的工業(yè)污泥進(jìn)行混捏入爐，將物料送入熔池。其中廢水處理工業(yè)污泥含銅質(zhì)量23.05％，含水率為40％；覆銅板粉、廢電路板樹脂粉末、廢水處理污泥投入比例為3∶1∶6。電鍍化學(xué)品進(jìn)行鍍銅產(chǎn)生的廢水處理產(chǎn)生的工業(yè)污泥中：有益元素有Cu、Ni、Au、Ag、Pt、Pd、Rh、Se、Te、Fe；有害元素包括Zn、Sn、Sb、Bi、As、Cl、Br、S、Cr、Al、Pb。原料中的Fe是熔煉造渣元素之一，是生產(chǎn)過(guò)程中需要的；Cu、Ni、Au、Ag、Pt、Pd、Rh、Se、Te等元素是目標(biāo)元素，在熔煉過(guò)程中進(jìn)入粗銅中，在粗銅直接外售時(shí)可以計(jì)價(jià)而提高粗銅的售價(jià)；Sb、Bi、As等元素是銅電解過(guò)程需要嚴(yán)格控制的雜質(zhì)元素，在粗銅直接外售時(shí)需要摳雜而降低粗銅的售價(jià)；Cl、Br、S等元素在熔煉過(guò)程中進(jìn)入煙氣，增加煙氣處理系統(tǒng)的壓力，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加；Cr、Al等元素的氧化物熔點(diǎn)比較高(Al2O3熔點(diǎn)2980℃、Cr2O3熔點(diǎn)2435℃)，在熔煉過(guò)程中以氧化物形態(tài)進(jìn)入爐渣中，導(dǎo)致爐渣熔點(diǎn)升高、粘度增加、流動(dòng)性變差。工業(yè)污泥中的有益、有害的成分含量一覽表如表1。表1工業(yè)污泥成分含量名稱工業(yè)污泥覆銅板粉單位％％Cu23.05％36.88％Fe17.04％22.78％Pb1.50％2％Ni0.20％0.42％Sn0.60％2％Zn2％10％Au0.8ppm10ppmAg10ppm500ppmPt0.2ppm0.2ppmPd0.2ppm0.9ppmRh0.1ppm0.1ppmSe0.02％0.0077％Te0.001％0.0108％As0.40％/S1.00％/Cl0.12％Br0.26％Al2O33％8％2、加入輔料：同時(shí)，加入石灰石、石英石、廢鐵作為熔煉造渣劑，其投入比為8：4：1，保持熔池溫度為1100℃。在高溫條件下，銅對(duì)金、銀、鉑、鈀、銠等稀貴金屬元素進(jìn)行捕集，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)富集稀貴金屬的粗銅，達(dá)到有價(jià)金屬的綜合回收。3、連續(xù)加入原料和輔料，待火法熔煉爐熔池內(nèi)的銅水通過(guò)探測(cè)棒測(cè)量，達(dá)到一定的液位后，排出銅水和熔煉渣。探測(cè)棒將傳感號(hào)通過(guò)DCS室集成。4、銅水、熔煉渣分別經(jīng)不同溜槽排出，銅水經(jīng)澆鑄得到富集稀貴金屬的粗銅合金，實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬的綜合回收；熔煉渣通過(guò)0.5-0.6MPa的高壓水驟冷，得到的顆粒狀水淬渣用于鋪路或水泥原料，實(shí)現(xiàn)工業(yè)污泥資源化無(wú)害處理。根據(jù)《危險(xiǎn)廢物鑒別技術(shù)規(guī)范》(HJ/T298-2007)、《固體廢物浸出毒性鑒別》(GB5085.3-2007)、《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)腐蝕性鑒別》(GB5085.1-2007)對(duì)水淬渣進(jìn)行鑒定。水淬渣呈黑色顆粒狀，直徑約1mm-5mm，通過(guò)對(duì)水淬渣的成分進(jìn)行分析，可知水淬渣以硅、鐵、鋁、鈣為主，具體分析值見表1和表2。表2水淬渣主要成分分析結(jié)果單位：％成分名稱SiO2Fe2O3Al2O3CaOMgOK2ONa2OTiO2P2O5干基，含量17.2648.6210.4018.440.0140.1830.3700.3781.61成分名稱SMnOZnPbCuCoSnNiMo干基，含量0.3440.3780.4730.0500.9000.0100.1120.0240.023成分名稱CrAsBiVZrBeLiAg燒失量干基，含量0.4440.00050.00420.00800.0620.00940.00340.00010.124備注：含水量為0.97％。據(jù)化驗(yàn)分析結(jié)果，可知水淬渣不具有腐蝕性、浸出毒性等危險(xiǎn)特性，為一般固體廢棄物。表3水淬渣浸出毒性和腐蝕性指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 化無(wú)害處理方法包括以下步驟：步驟1：原料的加入將含銅質(zhì)量在15％～60％的覆銅板1