法是利用電弧產(chǎn)生的熱量將金屬熔化．并用高壓水射流將被熔化的金屬及熔渣吹掉。隨著現(xiàn)代造船工業(yè)、原子能工業(yè)和海洋開發(fā)等工業(yè)的發(fā)展。要求水下切割技術(shù)能滿足切割速度快．效率高，具有較高的切割質(zhì)量，熱影響區(qū)小，切割工件無變形等特點，根據(jù)等離子弧的特點人們開發(fā)了水下等離子弧切割技術(shù)，這種方法成功用于水下切割的報道早見于1960年。其原理和設(shè)備與等離子弧焊基本相同。不同的是切割時應(yīng)用的電流和氣流都比較大。 水下熱切割法都會對工件產(chǎn)生熱影響甚至變形，而水下冷切割法則避免了這一缺點。高壓水射流水下切割技術(shù)作為一種水下冷切割方法。不會破壞材料的物理、力學(xué)性能及材質(zhì)的晶問組織結(jié)構(gòu)，且免除了后序加工。尤其對特種材料如碳纖

時往往會因為是水下服務(wù)而有困難，更多的情況下，用戶很難看到，所以水下切割面的質(zhì)量會降低。但這是對用戶的不負(fù)責(zé)任，自然也是沒有質(zhì)量的作品。當(dāng)然，無論什么樣的工作質(zhì)量，也需要強大的團隊來完成。不僅有方便，還有適應(yīng)性。只有一種能在多種環(huán)境和工作要求下使用的設(shè)備，才會是真正的方便。自然，這也要求公司在設(shè)備生產(chǎn)上有的實力。水下切割后應(yīng)檢查和補割：①在可視性好的水中，可以通過調(diào)查切斷時噴出的火焰和爐渣的角來判斷。 狹縫未被切開時，暗紅色的火焰向狹縫方向反射，噴出的氧氣也受到阻礙從正面上浮，周圍的水被劇烈攪動； 狹縫已經(jīng)被切開后，渣隨著氧氣的流動向另一側(cè)飛出，火焰紅色減退變成藍(lán)綠色，空氣流動