厚壁無縫鋼管又稱雙層管或包覆管，它是由兩種不同的金屬管材構成，管兩端僻用特殊方法焊接或特殊結構連接。厚壁無縫鋼管以碳素鋼管或合金鋼管為基管,在其內表面覆襯一定厚度的不銹鋼、鈦合金、銅、鋁等耐蝕合金屬制造的厚壁無縫鋼管,這種特殊的結構形式,使其兼顧碳鋼的耐壓性和不銹鋼的耐蝕性以及相對不銹鋼價格低廉的特點,其突出的性價比和耐蝕性能,使它在石油及天然氣工業(yè)、供水工程、化學工業(yè)等行業(yè)具有廣泛的應用前景。 　　為了保證接頭質量和尺寸上的要求，厚壁無縫鋼管和不銹鋼的接頭須采用機械加工工藝,可在車床加工,也可用便攜式旋轉坡口刀進行加工,根據(jù)現(xiàn)場施工條件,由于地理條件限制和返修需要,采用了便攜式旋轉坡口機進行加工坡口。在給水管道工程施工中保證施工質量是整個工程的重中之重，原材料的衛(wèi)生和質量是管網(wǎng)、可靠運行的關鍵。在實際施工中，要對管道的原材料材質、防腐形式、防腐層厚度、接口處理等都要高度重視并嚴格按照設計要求和 規(guī)范進行施工操作，提高技術標準，保證施工質量為供水提供保障。 　　當厚壁無縫鋼管管道內輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。自陶瓷鉀聾上市后，這些問題均迎刃而解。陶瓷鉀韻泛用于磨損嚴重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送，鋼鐵企業(yè)的水淬爐渣、高爐噴煤、煉鋼赤泥、燒結白灰、除塵管道，燃煤火電廠送粉、除渣、除硫、除塵等管道，水泥行業(yè)的生料、熟料、水泥、煤粉、收塵等輸送管道合適。

特征：在鋼管的內表面上呈直線或螺旋形的鋸齒狀缺陷。對于高合金鋼管，這種缺陷呈不規(guī)則的塊狀，分布在進口處。如果由于定心產(chǎn)生的內折，一般為半圈到一圈，且在頭部。 頂頭前壓下量過大。頂頭磨損嚴重。在穿孔過程中坯料中心部分的金屬承受強烈的交變應力作用因而在碾軋時荒管內壁易出現(xiàn)內折。高合金鋼管進口處的內折則由于穿孔時軋輥受力不均所致。 四、外折迭，特征：無縫鋼管的外表面上呈螺旋形的折迭，其螺旋的方向與荒管在穿孔機上的螺旋方向相反，且螺距較大。 管坯表面上殘存著裂紋或者耳子等缺陷。 鋼質不良，有夾雜物或者嚴重的疏松。 五、軋制折迭，特征：無縫鋼管的外表面上呈規(guī)律性的折迭缺陷。 主要是由于穿孔機軋輥或軋管機軋輥的損傷造成的。 六、扎折，特征：軋制中，金屬進入軋輥的間隙或管子失去穩(wěn)定性，使之形成曲折，經(jīng)定徑后在鋼管的表面上呈局部的凸起、凹入的皺折。 均整機出口管徑大于定、減徑機孔型。 調整不正確，軋輥錯位，中心線不一致等。

一氧化碳。由于煤氣中約有30%左右的一氧化碳，因此在蓄熱室、上升道、變向裝置、煤氣發(fā)生爐及煤氣管道等處，如果不加強防護就可能發(fā)生一氧化碳中毒。中毒的辦法是保持煤氣設備的嚴密性，安設警報器，加強有組織的自然通風和遵守操作規(guī)程，經(jīng)常備有一氧化碳防毒面具等。 　　紅外線。生產(chǎn)厚壁無縫鋼管時工人要經(jīng)常觀察爐溫的情況，眼睛受到爐窗處亮度很大的強光作用而引起炫目，同時由于長期受到紅外線的作用還可能產(chǎn)生職業(yè)性白內障。因此，工人應佩戴藍色或綠色玻璃的防護眼鏡。 　　厚壁無縫鋼管多用于煤礦、機械加工、石油、輕紡等，那么鑄造厚壁無縫鋼管有什么特點?下面小編給大家分析一下： 　　澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理，過程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。