球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水，按當前國際上先進的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成，經(jīng)過退火、承插口修整、水壓試驗、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。本身中空，再加上球墨鑄管管壁的特(particularity)，可薄可厚，針對不同的用途來選擇，管壁較薄的一種在加工的時候更加容易，當然質(zhì)量問題也不用過多的關心。球墨鑄鐵管按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。

韌性的球墨鑄鐵退火球墨鑄鐵在鑄造中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大，內(nèi)應力也較大，鑄鐵件很難純粹的鐵素體或珠光體基體，為鑄鐵件的延性或韌性，常將鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時間進行高溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。為白口硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上，并保溫1～2h進行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵件冷卻出爐空冷。若鑄態(tài)組織由基體，以及球狀石墨組成，為韌性，只需將珠光體中滲碳體分解轉(zhuǎn)換為鐵素體及球狀石墨，為此將球墨鑄鐵管件重新加熱到700-760℃的共析溫度上下經(jīng)保溫后爐冷至600℃出爐變冷。墨鑄鐵管是一種鐵、碳、硅的合金,其間碳以球狀游離情況存在,具有鐵的本質(zhì),鋼的功用,運用離心法鑄造的球墨鑄鐵管,管徑在DN100一DN2200之間,但由于DN≥-1200mm及DN≤400mm的球墨鑄鐵管,鑄造難度大、相對代價高,況且大口徑球墨鑄。 球墨鑄鐵管采用高速離心鑄造技術，具有組織致密、管壁薄厚均勻、內(nèi)外壁光滑、無沙眼和夾渣、抗拉與抗壓強度高，球墨鑄鐵管具有化學成分、耐腐蝕、防火、符合消防環(huán)保要求、無噪聲、不變形、使用壽命長的優(yōu)點。 為鑄鐵件整體性能，韌性的球墨鑄鐵管退火，球墨鑄鐵強度的正火、淬火等。這些對于球墨鑄鐵管而言也是有一定的道理的。白口退火普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造中因冷卻速度過快出現(xiàn)白口，鑄鐵件無法切削加工。