不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄包裝規(guī)定，不銹鋼復(fù)合管的包裝規(guī)定基礎(chǔ)分兩大類：油浸式變壓器一類是通用型打捆，另一類是帶塑料周轉(zhuǎn)箱相近的器皿裝車打捆包裝應(yīng)防止不銹鋼復(fù)合管在打捆和運(yùn)送全過程中受損害，打捆標(biāo)識牌要統(tǒng)一一致。同一捆不銹鋼復(fù)合管應(yīng)是同爐號(生產(chǎn)批號)、同鋼級、同規(guī)格型號的不銹鋼復(fù)合管，不可混爐(生產(chǎn)批號)打捆，不夠一捆的應(yīng) 做成小捆。每捆不銹鋼復(fù)合管的凈重不可超出 50kg。經(jīng)客戶允許能夠捆重，但******不可以超出 80kg。針對平端不銹鋼復(fù)合管打捆時(shí)，一端解決齊，居中web端管端相距低于 20mm, 每捆不銹鋼復(fù)合管的長短差低于 10mm，但依照一般長短訂購的不銹鋼復(fù)合管每捆不銹鋼復(fù)合管的長短差低于5mm，一捆不銹鋼復(fù)合管中***多和次長的不超出 10mm。打捆方式不銹鋼復(fù)合管長短小于 6m，每捆打***少 8 道捆綁帶，分為 3 組，做成 3-2-3;不銹鋼復(fù)合管長短低于 6m，每捆***少打 5 道捆綁帶

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄
1.所有構(gòu)件下料準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差1MM。
2.下料前應(yīng)檢查零件是否平直，否則必須矯直。
3.焊條或焊絲應(yīng)采用合適的材料，并具有出廠合格證。
4.焊接時(shí)必須準(zhǔn)確放置構(gòu)件的位置。
5.焊接時(shí)構(gòu)件間焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿。焊縫表面的焊接波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊透、裂紋、夾渣、焊、燒穿、電弧劃傷、弧坑、，焊接區(qū)域不得有飛濺。
6.焊后應(yīng)將焊渣剔除。
7.構(gòu)件焊接、組裝后，手持工具應(yīng)適當(dāng)打磨、拋光，使外觀光潔。
不銹鋼護(hù)欄的主要施工方法：
     1.施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場放樣，準(zhǔn)確計(jì)算各構(gòu)件長度。
     2. 根據(jù)各種構(gòu)件的長度，下料長度準(zhǔn)確，下料長度允許偏差為1MM。
     3.選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等，并通過焊接工藝試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。
     4. 脫脂去污處理：焊接前檢查坡口及裝配間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則，應(yīng)使用三氯乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其他化學(xué)品用不銹鋼絲細(xì)刷刷洗。如有必要，可在焊接前用角磨機(jī)打磨金屬表面。
     5. 焊接時(shí)應(yīng)選用較薄的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。
焊接時(shí)，構(gòu)件間焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫飽滿，焊縫金屬表面焊接波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊、燒穿、弧坑、等缺陷，焊接區(qū)域不得有飛濺物。
     6. 桿件焊接裝配后，對無明顯凹痕或較大凸出焊道的焊縫可直接進(jìn)行打磨。對有凹凸浮渣或大焊道的焊縫，用角磨機(jī)打磨，打磨后進(jìn)行打磨。